Dimensione autocentrante | 6″ |
Diametro massimo di lavorazione | Φ290 mm |
Lunghezza massima di lavorazione | 299 mm |
Centri di tornitura CNC
QTE
- Tutte dotate di elettromandrino di tornitura per elevate prestazioni
- Ampia disponibilità di gamma e specifiche che consentono la selezione dei modelli in base alle proprie necessità produzione
- È possibile scegliere una varietà di sistemi di automazione opzionali per aumentare la produttività
- La possibilità di programmazione digitale in ufficio ridurrà significativamente il lavoro sulla macchina*.

Elettromandrino di tornitura ad alta velocità, coppia e precisione
Elevata perfomance operative e assenza di manutenzione
L’elettromandrino di tornitura della serie QTE è progettato per fornire una alta coppia anche a basse velocità, con conseguente elevata capacità di taglio. Progettato per ridurre le vibrazioni in quanto non è dotato di ingranaggi o cinghie, quindi è possibile ottenere migliore rotondità e precisione, e qualità delle superfici. L’elettromandrino offre un'eccellente affidabilità, poiché non necessita di manutenzione, a differenza dei modelli con trasmissione a cinghia che possono richiedere la regolazione della tensione.

Torrette disponibili
Sono disponibili torrette a tamburo a 8 e 12 posizioni.
la rotazione della torretta è del tipo NO-LIFT, quindi non si alza per il suo sbloccaggio L'attacco utensile da 25 mm × 25 mm garantisce una lavorazione altamente efficiente.


Modelli supportati | Tipo di torretta |
100, 200, 300 | Torretta a tamburo a 8 posizioni |
Torretta a tamburo a 12 posizioni (opzionale) | |
100M, 100MY, 100MS, 100MSY, 200M, 200MY, 200MS, 200MSY, 300M, 300MY, 300MS, 300MSY (CNC MAZATROL SmoothEz.) | Torretta a tamburo a 12 posizioni |
Torretta a tamburo a 12 posizioni (24 posizioni) (Opzionale) |
Un'ampia gamma di specifiche per soddisfare ogni esigenza di produzione
Una combinazione di specifiche di tornitura, fresatura, asse Y e secondo mandrino per selezionare il modello più adatto alla tua produzione.
Le dimensioni della macchina possono essere compatte con configurazioni flessibili per rispondere alle esigenze di personalizzazione dei nostri clienti. Macchina con CNC MAZATROL SmoothEz.
È possibile scegliere una varietà di sistemi di automazione opzionali per aumentare la produttività
Automazione salvaspazio con i robot collaborativi della serie Ez LOADER
Ez LOADER utilizza uno specifico software per l’apprendimento dei robot. Può essere facilmente configurato da chiunque e può adattarsi a qualsiasi ambiente e condizioni di layout.

Robot a portale Sistema di funzionamento automatico per un'ampia gamma di impieghi
Questo sistema renderà facilmente possibile il funzionamento automatico per periodi prolungati con carico/scarico del pezzo ad alta velocità e precisione. Sono disponibili diversi gruppi pinze, di carico e di trasporto pezzi per soddisfare un'ampia gamma di requisiti di produzione.

CNC idoneo a gestire lavorazioni fino a 4 assi, ad alta velocità e precisione
CNC MAZATROL SmoothEz
La funzione di configurazione digitale consente di replicare nel PC in ufficio la macchina presente in produzione. La programmazione può essere effettuata a bordo macchina in fase di posizionamento e controllo del pezzo da lavorare, in modo intuitivo grazie ai comandi del pannello touch-screen.

MAZATROL DX: la nuova frontiera del processo produttivo
MAZATROL DX è un servizio digitale che rivoluziona la preparazione dei vari processi di lavorazione. Supporta il tuo lavoro dalla programmazione alla messa a punto della macchina. Inoltre, dispone di funzioni essenziali per la lavorazione dei pezzi, come il "Quick Quote" che genera automaticamente la stima dei costi di lavorazione.

QUOTAZIONE AUTOMATICA
Un facile strumento per creare preventivi in modo semplice e veloce a partire da modelli 3D.
Costo, tempo e utensili necessari alla lavorazione vengono calcolati automaticamente in circa 30 secondi.

SIMULAZIONE VIRTUALE DI LAVORAZIONE
La configurazione da ufficio può ridurre notevolmente il tempo di lavoro sulla macchina.
VIRTUAL MACHINING è in grado di eseguire con precisione la simulazione della lavorazione che avviene nell'ambiente reale della macchina. In questo modo l'operatore può verificare e confermare in anticipo le caratteristiche della lavorazione, risparmiando tempo e limitando gli errori.

GUIDA AL SETUP (Utensili・Fissaggi・Montaggio dei materiali・Misurazione automatica)
La generazione automatica delle istruzioni di messa punto macchina, semplifica notevolmente tutte quelle operazioni che non sono redditizie e devono, ove possibile, essere ottimizzate. Pertanto aumenta l'efficienza e riduce il numero di errori nella messa a punto della macchina.
