| Dimensioni del pallet | 800 mm × 800 mm |
| Attacco utensile (standard) | BT50 BBT (Big Plus) opz. HSK100 |
| Velocità massima del mandrino | 4000 giri/min |
| Dimensione massima del pezzo | Φ1450 mm × 1450 mm |
Centri di lavoro orizzontali
MEGA 8800
Centri di lavoro orizzontali con specifiche dedicate alle lavorazioni più gravose su materiali tenaci, quali acciai altamente legati, ghise lamellari, titanio, superleghe ad alto tenore di nichel, ecc.
- Mandrino ad alta potenza e coppia 4000 giri/min
- L'esclusiva struttura della macchina garantisce lavorazioni ad alte prestazioni e alta precisione su materiali particolarmente tenaci.
Lavorazione ad alta efficienza su materiali tenaci.
Mandrino ad alta potenza e coppia 4000 giri/min
- Il particolare elettromandrino ad alta potenza e coppia, garantisce lavorazioni di asportazione anche sui materiali più tenaci.
- Lavorazione ad alta efficienza di materiali difficili da lavorare, come leghe di Inconel, grazie alla struttura dell’elettromandrino ad alta rigidità con cuscinetti da 130 mm. (foro interno)
Potenza del mandrino (15% ED) 85 kW (113 CV)
Coppia massima (15% ED) 1249 N･m (127 kgf･m)
L'esclusiva struttura della macchina garantisce lavorazioni ad alte prestazioni e alta precisione su materiali particolarmente tenaci.
Struttura del montante e del basamento
Le guide lineari a ricircolo di rulli di ampie dimensioni dell’asse X, sono posizionate su due diversi livelli sul basamento a piano inclinato dove scorre il montante asse X Con la guida posteriore dell’asse X maggiormente verso il centro del montante, si riduce il peso complessivo della stesso avvicinando nel contempo il suo centro di gravità. Ciò consente una maggiore dinamica, velocità e precisione di posizionamento.
Posizionamento ad alta velocità e precisione
Utilizzando guide lineari a rulli su tutti gli assi, si garantisce una maggiore dinamica per le lavorazioni ad alta velocità e precisione anche con avanzamenti molto elevati. Inoltre, per ridurre le temperature generate dal movimento degli assi lineari con il rotolamento delle viti a ricircolo di sfere, queste sono tutte forate e raffreddate con specifico impianto di ricircolo del liquido di raffreddamento e chiller unit. Ciò garantisce una maggiore precisione di posizionamento degli assi lineari anche in condizioni di funzionamento di lungo periodo.
Sistemi di automazione per le operazioni non presidiate
Cambio pallet
Il sistema del cambio pallet a 2 posizioni è di serie per una maggiore efficienza. L'operatore può attrezzare la lavorazione del pezzo successivo mentre la macchina è in fase di lavorazione del pezzo corrente. In opzione è disponibile un dispositivo di cambio a 6 pallet per funzionamento in modalità non presidiata con lavorazioni continue di più pallet.
SISTEMA PALLETECH
PALLETECH MANUFACTURING CELL è progettato per una espansione flessibile del sistema dopo l'installazione iniziale, con l'integrazione di un o più centri di lavoro, una stazione di carico e un magazzino con 6 pallet (starter set). Il sistema è modulare, per poter consentire la sua espansione anche in una fase successiva alla prima installazione, in base alle eventuali nuove necessità produttive. I moduli di stoccaggio dei pallet sono disponibili a uno o due livelli.
Magazzino utensili
Il magazzino utensili è disponibile in varie capacità di stoccaggio, fino a 348 utensili. Il set up degli utensili è gestibile da specifico terminale collocato sul magazzino stesso. Inoltre, il magazzino tipo rack che può contenere da 180 a 348 utensili, consente di risparmiare spazio.
Cambio utensili automatico ad alta velocità
Il dispositivo di cambio utensile elettro attuato a camme, altamente affidabile, consente un cambio utensile ad alta velocità contribuendo a ridurre i tempi passivi.
