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Macchine multitasking

INTEGREX i-H

Macchine multitasking di ultima generazione
  • Il design rinnovato è stato particolarmente curato per le possibili integrazioni con i più avanzati sistemi di automazione
  • Maggiorata potenza degli elettromandrini di tornitura e fresatura su strutture macchine ad alta rigidità
  • Aumento della corsa sugli assi Y per una maggiore capacità di lavorazione
  • Nuovo CNC MAZATROL SmoothAi con funzionalità AI, possibilità di gestire l’innovativa Digital Twin e massima predisposizione all’integrazione con automazione

Innovativo design macchina per una perfetta integrazione con l’automazione

Design del frontale regolare e uniforme

Rinnovato design del mandrino di fresatura, il 17% più corto rispetto alla serie precedente, consente un migliore approccio alle lavorazioni, riducendo le possibili interferenze. Significativo incremento corse assi X e Y per un campo di lavoro ampliato e fruibile.

Struttura macchina per lavorazioni di elevata precisione

E’ stata progettata per ottenere lavorazioni stabili e ad alta precisione utilizzando i software per le analisi strutturali, definendo la migliore struttura macchina che combina le prerogative dei centri di tornitura e centri di lavoro. Il montante mobile dell’asse X garantisce stabilità e precisione in tutte le posizioni di lavoro.

Il compatto elettromandrino di fresatura amplia il campo di lavorazione con interferenze ridotte

  • 1:430 mm
  • 2: Asse Y 300mm (serie i-250H, i-350H, i-450H)
    Asse Y 210mm (serie i-100H, i-200H)
  • 3: Asse X 695mm (serie i-250H, i-350H, i-450H)
    Asse X 535mm (serie i-100H, i-200H)

Lavorazioni stabili e precise

Ai Thermal Shield

Software per la gestione intelligente delle eventuali derive termiche residue. Rilevando le diverse temperature, ambiente e sui principali organi macchina, eventuali errori di posizionamento saranno automaticamente compensati per la massima precisione operativa in tutte le condizioni. Questo sistema stabilizza in modo altamente efficiente il funzionamento globale macchina, anche nei normali ambienti di officina, dove spesso si hanno notevoli escursioni termiche, sia giornaliere che stagionali. E’ inoltre possibile la personalizzazione dei parametri di funzionamento del sistema, per adeguarli alle proprie esigenze operative ed ambientali

Compensazione dilatazione termica

  • Controllo della temperatura dei mandrini di tornitura e fresatura
    Uno specifico olio di raffreddamento, gestito da apposita “chiller unit,” viene fatto circolare intorno ai cuscinetti dei mandrini e sull’housing motori per una ottimale dissipazione del calore.
    Questo porta a un netto incremento della precisione globale macchina in tutte le condizioni operative
  • Come equipaggiamento standard, sono presenti le viti a ricircolo di sfere, forate e raffreddate su tutti gli assi lineari, X-Y-Z
    L'olio di raffreddamento a temperatura controllata, viene fatto passare attraverso l'interno delle viti a sfera per una ottimale dissipazione di calore. Questo accorgimento, insieme al pretensionamento delle viti stesse sul loro doppio supporto, aumentano considerevolmente la precisione di posizionamento assi.

Soluzioni di automazione per tutte le esigenze

Spingibarra*

È possibile installare un alimentatore barra per lavorazioni complete dalla barra grezza al pezzo finito. È disponibile un software di schedulazione per lo spingibarra che rende più efficiente la programmazione delle lavorazioni anche su pezzi diversi tra loro dalla stessa barra di origine.

*opzione

Robot Ez Loader

Il robot collaborativo Ez LOADER è una pratica e semplice automazione salvaspazio Molto semplice da gestire e programmare per chiunque, grazie alle pratiche funzionalità di auto apprendimento delle traiettorie da seguire per il carico/scarico pezzi in macchina.

*opzione

Sistema integrato automatico di cambio morsetti mandrini

Questo innovativo sistema di cambio automatico dei morsetti, disponibile anche per il secondo mandrino, consente lo stoccaggio fino a 10 diversi set di morsetti, garantendo un notevole incremento dell’autonomia operativa, sopratutto in presenza di automazioni.

*opzione

Sistema CNC

CNC MAZATROL Smooth Ai per una maggiore produttività

Il CNC MAZATROL SmoothAi garantisce maggiore produttività grazie ai vantaggi dati dalle tecnologie AI e Digital Twin.

Funzione SOLID MAZATROL (programmazione automatica)

Grazie a questa innovativa funzione, i programmi in linguaggio MAZATROL possono essere automaticamente generati (le fasi di lavoro, le coordinate e tutte le caratteristiche) leggendo direttamente i dati da file CAD 3D. Grazie all’intelligenza artificiale (Ai) è possibile apprende il know-how di lavorazione dai programmi generati in precedenza, beneficiando così di tutte le migliorie e ottimizzazioni che vengono così automaticamente richiamate.

CUTTING ADVISOR

La simulazione di lavorazione e la visualizzazione del processo di lavorazione in base ai risultati di lavorazione accumulati aiuta a ottimizzare le condizioni di taglio.

Dimensione autocentrante 6”

Dimensione autocentrante 8”

Dimensione autocentrante 10”

Dimensione autocentrante 12”