Dimensione massima di taglio (tondo) | Φ406 mm |
Dimensione massima di taglio (quadrata) | 305 mm × 305 mm |
Lunghezza massima del pezzo (carico) | 6180 mm* ~ 15180 mm* |
Potenza laser | 5,0 kW |
Macchine a taglio laser
FG-400 NEO
- Lavorazione automatica continua di tubi lunghi e materiali strutturali completati in una macchina
- La testa laser 3D taglia e unisce forme complesse con elevata precisione
- Taglio ad alta velocità tramite laser a fibra a basso consumo energetico
- Controllo CNC SmoothTUBE

Taglio ad alta precisione con testa laser 3D
Tagliare e unire una gamma più ampia di materiali e forme complesse
La testa laser 3D elabora i materiali da diverse angolazioni e direzioni. È possibile lavorare travi a L, a H, a I e canali, nonché tubi rotondi e quadrati.

Testa di protezione
Nel caso improbabile che la torcia colpisca il materiale, è possibile ridurre al minimo i danni inclinando la punta della torcia stessa.

Tutti i processi di taglio in un'unica macchina
Carico automatico dei materiali e scarico dei pezzi finiti

- 1: Carico automatico di materiali lunghi dalla stazione di carico
- 2: Scarico automatico dei pezzi finiti dalla stazione di scarico
L'avanzamento ad alta velocità riduce drasticamente i tempi di lavorazione
FG-400 NEO | |
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Asse X | 60 m/min |
Asse Y | 36 m/min |
Asse Z | 30 m/min |
Asse C | 17.400 gradi/min |

Taglio ad alta precisione con riduzione al minimo delle vibrazioni
Quattro mandrini si muovono e ruotano simultaneamente per evitare la deformazione del materiale. Diversi supporti sopprimono le vibrazioni e garantiscono un taglio ad alta precisione.
Maschiatura di materiali lunghi con la stessa macchina
La maschiatura opzionale viene aggiunta collegando un'unità di maschiatura. FG-400 NEO può contenere fino a M16.

Vantaggi dell'integrazione dei processi
Tutti i processi, dai materiali ai prodotti finiti, compresi trasporto, taglio, taglio smussato, foratura, maschiatura e punzonatura, vengono completati su un'unica macchina. Semplificando l'elaborazione e le prestazioni della produzione, le nostre macchine laser offrono un'ampia gamma di vantaggi, tra cui una riduzione del settaggio macchina, dei tempi di produzione, dell'inventario del processo di lavorazione, del numero di macchine, attrezzature, operatori, spazio occupato e una maggiore precisione.

Maggiore efficienza con laser a fibra di alta qualità
La tecnologia avanzata del laser a fibra garantisce maggiore produttività e maggiore efficienza
In grado di elaborare una varietà di materiali, compresi materiali altamente riflettenti
Il laser a fibra è in grado di tagliare ad alta velocità l'acciaio dolce, difficile da lavorare con le macchine per il taglio laser aCO2 . Taglia in modo stabile anche materiali altamente riflettenti come alluminio, rame e ottone.

Funzione di controllo diametro fascio / Funzione Variable Beam Mode*
La tecnologia Beam Shaping regola automaticamente il diametro del raggio in base al materiale e allo spessore e controlla dove viene concentrata la densità di potenza del raggio laser.

Varie funzioni opzionali per elevata precisione e elevata produttività
SmoothTUBE, un nuovo sistema CNC per la lavorazione dei tubi
La nuova interfaccia grafica utente specializzata per la lavorazione dei tubi garantisce un funzionamento più semplice. È dotato di un pannello touch doppio con ampio schermo da 21,5". Il flusso dalla preparazione all'elaborazione viene visualizzato su un'unica schermata. È possibile modificare le condizioni di funzionamento programmato e rielaborarle facilmente sul sistema CNC.

Monitor superiore
Monitor della macchina e menu grafico
Il monitor macchina fornisce una panoramica della macchina con immagini 3D e importanti aggiornamenti dello stato, compresa l’apertura/chiusura dello sportello. Il menu grafico agevola l’operatore fornendo facile accesso al menu per controllare macchina e testa di taglio. Viene visualizzato anche lo stato di elaborazione della macchina.

Monitor inferiore
Totale supporto per lo stato di lavorazione
Il monitor inferiore assiste l’operatore durante tutto il processo di produzione. Sull’interfaccia rinnovata è possibile monitorare con efficienza l’intero processo. Con il sistema CNC, l’operatore può facilmente modificare le impostazioni delle condizioni delle operazioni programmate e persino rilavorare pezzi selezionati.

*opzionale