Integrazione dei processi

L’integrazione dei processi da macchine multitasking ibride e sistemi di automazione può ridurre sia il numero di macchine che il consumo di energia durante la lavorazione.

Integrazione dei processi permette di ridurre le emissioni di CO2

Integrando la tecnologia di produzione additiva nelle macchine ibride multitasking, i processi di lavorazione che in precedenza richiedevano più macchine possono ora essere eseguiti in un'unica macchina. La produzione additiva può depositare materiale più duro che elimina il processo di trattamento a caldo e può effettuare processi di rettifica riducendo sostanzialmente il tempo totale di produzione, i costi e le emissioni di CO₂. Tutte queste integrazioni di processo portano in ultima analisi alla riduzione dei tempi di produzione da 14 giorni a un solo giorno.

Emissioni di CO2 ridotte dall’integrazione di processi che elimina il trasporto dei pezzi

Una sola macchina multitasking integrata con la lavorazione di ingranaggi può svolgere tutti i processi (come tornitura, fresatura e lavorazione degli ingranaggi). In passato, la produzione di ingranaggi prevedeva l’utilizzo di più macchine e il trasporto dei pezzi da una macchina all’altra. Le macchine multitasking eliminano il trasporto dei pezzi in lavorazione e riducono notevolmente le emissioni di CO₂. Nel caso di tubi e ingranaggi torniti in acciaio (Φ710 mm) per parti di macchine per la lavorazione laser, le emissioni di CO₂ sono state ridotte di 1,7 tonnellate.

Risparmio energetico più efficiente grazie a sistemi di automazione

Il sistema di automazione PALLETECH integra diverse tipologie di macchine, tra cui centri di lavoro orizzontali, centri di lavoro simultanei a 5 assi e macchine multitasking, in un unico sistema.
L’integrazione dei processi per la lavorazione dei componenti e il funzionamento automatico per lunghi periodi di tempo possono migliorare l’efficienza operativa per un maggiore risparmio energetico.