| Asztal mérete | 4000 mm × 1250 mm |
| Max. orsó fordulatszám | 26000 mm-1 |
| Max. munkadarab méret | 4000 mm × 1600 mm × 500 mm |
| Orsó teljesítmény | 45 kW (folyamatos teljesítmény) |
Öttengelyes megmunkálóközpontok
VORTEX HORIZONTAL PROFILER
Szimultán öttengelyes vezérlésű, vízszintes megmunkálóközpontok, amelyek ideálisak nagy repülőgépipari alumínium alkatrészek gyártásához
- A gépágyat, az állványt és az asztalt egyesítő dobozszerkezetű felépítés, valamint a termikus szimmetriát biztosító főorsó/állvány kialakítás garantálja a nagy pontosságú megmunkálást
- Nagy teljesítményű, nagy sebességű beépített motororsó a nagy termelékenység érdekében
- 90°-os asztalbillentő rendszer az egyszerű beállításhoz és váltáshoz
Alkalmazások
A 4000 mm × 1250 mm széles asztallal, amelynek maximális terhelhetősége 3000 kg, ez a gép ideális repülőgépipari megmunkálási alkalmazásokhoz, különösen a szárnyrendszerek szerkezeti elemeihez, például a szárnybordákhoz.
Nagy sebességű, nagy pontosságú, szimultán öttengelyes megmunkáláshoz tervezve
A gépszerkezet stabil megmunkálási pontosságot biztosít az X tengely irányában, a gépasztal teljes terjedelmében.
A nagy asztalkapacitás lehetővé teszi nagy méretű jobb-, és baloldali alkatrészek megmunkálását ugyanabban a gépbeállításban.
Dobozszerkezet az ágy, az állvány és az asztal integrálásával
A teljesen zárt erőkörös kialakítás és az integrált, masszív asztal kivételes merevséget biztosít, garantálva a stabil, nagy pontosságú megmunkálást.
Billenőasztal nagy munkadarabokhoz
A munkadarab kényelmes be- és kirakodása érdekében az asztal vízszintes helyzetben van az előkészítés során, és 90 fokban megdöntve történik a megmunkálás.
Termikusan szimmetrikus orsó / állvány
A hőmérsékletileg szimmetrikus orsó és állvány mindkét oldalon tartja az orsóházat, ezzel biztosítva a folyamatos, magas megmunkálási pontosságot (ellentétben a stabilitásában gyengébb konzolos szerkezettel).
Nagy pontosságú asztalpozicionálás
A billenthető asztal ismételhetőségi pontossága 13 μm-en belül van (X / Y / Z irány).
Nagy sebességű, nagy teljesítményű orsó alumínium alkatrészek nagy hatékonyságú megmunkálásához
30000 min -1 120 kW-os beépített motororsó
A beépített motororsó kialakítás segít minimalizálni a rezgést nagy sebességű működés közben. Ez kivételes felületi minőséget és maximális szerszámélettartamot biztosít.
Orsó (standard)
Kimeneti teljesítmény (folyamatos teljesítmény): 120 kW
Nyomaték (folyamatos teljesítmény): 42.4 Nm
Nagy nyomatékú orsó (Opcionális)
Kimeneti teljesítmény (folyamatos teljesítmény): 120 kW
Nyomaték (folyamatos teljesítmény): 83 Nm
Csak VORTEX HORIZONTAL PROFILER 160 XP esetén elérhető opció.
Fejlett hűtőfolyadék-, és forgácseltávolítási technológia
1,5 MPa nagynyomású orsón keresztüli hűtés (standard)
A magasnyomású hűtőfolyadék az orsón keresztül, a szerszámon lévő csatornákon át, közvetlenül a szerszám hegyéhez kerül.
Opcionálisan magasabb nyomású hűtőfolyadék-rendszerek (3,5 MPa / 7,0 MPa) is rendelhetők.
Orsóház tisztító hűtőfolyadék rendszer (standard)
A felső fedélen található standard hűtőfolyadék-fúvókák megmunkálás közben eltávolítják a forgácsot az orsóházról.
A kétpalettás-palettacserélő és a nagy kapacitású szerszámtár hosszú órákon át tartó automatikus működést biztosít
A kompakt, forgó típusú kétasztalos cserélő lehetővé teszi a következő munkadarab beállítását a megmunkálás alatt, ezáltal támogatva a hosszú órákon át tartó automata üzemelést.
Környezetbarát
Clean Coolant System
A nagyméretű hűtőfolyadék-tartály belső falait olyan bevonat fedi, amely megakadályozza a kisméretű forgácsok letapadását. A hűtőfolyadéktartály egy fúvókát használ, amely örvényt képez a tartály közepén, ezáltal megakadályozza, hogy az apró forgácsok leülepedjenek a tartály alján. Ezek a tulajdonságok lehetővé teszik, hogy a hűtőfolyadék simán áramoljon a szűrőhöz, ahol a dedikált ciklonszűrő több mint 98%-ban eltávolítja a 10 μm-nél (0,00039”) nagyobb részecskéket. Ezen kívül az alacsony karbantartási igénnyel rendelkező felépítés jelentősen csökkenti a szűrők és tartályok tisztításához szükséges időt.
Forgácskihordótól elkülönített hűtőfolyadék-tartály
A tartály és a forgácskihordó el van választva egymástól és felső, illetve alsó elrendezéssel van felépítve, hogy gyorsabban ürítse a forgácsot, miközben csökkenti a kihordón keresztül kihordott hűtőfolyadék mennyiségét. A tartályok mozgatása és karbantartása egyszerű.
