Öttengelyes megmunkálóközpontok

VARIAXIS C

Szimultán öttengelyes, függőleges megmunkálóközpont
  • Főorsók széles választéka áll rendelkezésre, amelyek különböző megmunkálási igényeket képesek kielégíteni, beleértve az alumínium nagy sebességű forgácsolását, valamint a nehezen megmunkálható anyagok, például a rozsdamentes acél, nikkel és titán megmunkálását
  • Egészítse ki gépét az opcionálisan elérhető automatizálási rendszerekkel, mint a kétpalettás-palettacserélő, a robot, illetve a hidraulikus és pneumatikus készülékek
  • MAZATROL SmoothAi-al a mesterséges intelligenciához, a Digital Twinhez és az automatizáláshoz
Kép: VARAIXIS C-600

Orsóopciók a különféle megmunkálási feladatokhoz

Eltérő alapanyagokhoz, eltérő orsókonfigurációk

Nagy merevségű és nagy sebességű orsóvariációkat kínálunk, amelyek képesek az acél nagy igénybevételű megmunkálására, valamint könnyűfémek, például alumínium nagy sebességű forgácsolására. Válasszon az Ön igényeinek leginkább megfelelő főorsót!

 

 StandardNagy nyomaték opció*Nagysebességű opció*
Orsó fordulatszám12000 min-115000 min-118000 min-120000 min-1
Teljesítmény (40% ED)11 kW (15 LE)46 kW (62 LE)30 kW (40 LE)42 kW (56 LE)
Nyomaték (40% ED)70 Nm200 Nm105 Nm161 Nm
SzerszámkúpBT-40 / CAT No.40 / BIG-PLUS No.40* / HSK-A63*
  • * opcionális

Megmunkálási példa (teszteredmények)

15000 min-1 nagy nyomatékú orsó
Φ80 mm-es síkmaró (6 lapka)

Sebesség: 995 min-1
Előtolási sebesség: 1552 mm/perc
Fogásmélység: 5.8 mm
Alapanyag: S45C
Anyagleválasztási ráta: 581 cm³/perc

Nagy merevségű asztal

A billenő-forgóasztal megtámasztása két oldalról történik. A nagy sebességű, nagy pontosságú és nagy merevségű megmunkálás a B-, és C tengelyen görgős csigahajtás alkalmazásával valósul meg, amelyek kiküszöbölik a holtjátékot.

Nagy merevségű szerkezet és MAZATROL SmoothAi a nagy pontosságú megmunkáláshoz

Nagy pontosságú öttengelyes kalibráció: MAZA-CHECK

A forgótengelyek pozíciójának eltérése és dőlésszöge automatikusan mérhető és kompenzálható a nagy pontosságú öttengelyes megmunkálás megvalósítása érdekében.
A forgótengelyek középpontja és dőlésszöge, valamint a lineáris tengelyek automatikusan mérhetők és kompenzálhatók.

  • * Az RMP600 vezeték nélküli mérőeszköz opcionális felszereltség.

Ai Thermal Shield

Az orsó sebessége és a gép hőmérséklete alapján az Ai Thermal Shield képes megváltoztatni a megmunkálási pozíciót. A folyamatos megmunkálás pontosságát a precíz gépkontroll stabilizálja, amely figyelembe veszi a hőmérséklet-változásokat, a gép helyzetét, a hűtőfolyadék be-, és kikapcsolását, valamint egyéb tényezőket, az új algoritmusok pedig javították a kompenzáció pontosságát. Továbbá, a korábbi mérésekből származó adatok felhalmozásával és tanulmányozásával a hőmérsékletelmozdulás-kompenzációja optimalizálható a különböző megmunkálási környezetekhez, így javítva és stabilizálva a megmunkálás pontosságát.

SMOOTH Ai orsó*

Amennyiben a megmunkálás közben vibráció lép fel, a rezgésérzékelő és az adaptív AI vezérlés automatikusan megváltoztatja a megmunkálási feltételeket a vibráció csökkentése érdekében. Az AI segítségével még egy kevésbé tapasztalt gépkezelő is könnyen elvégezheti a beállításokat rövid idő alatt.

* opcionális

1. ábra: Vibráció lép fel 2. ábra: A vibráció megszűnt

Automatizálási rendszer, mely optimális a többtermékes megmunkálási folyamatokhoz

Kétpalletás-palettacserélő

Az opcionálisan elérhető kétpalettás-palettacserélő lehetővé teszi az alapanyagok betöltését a megmunkálás során a következő megmunkáláshoz vagy beállításhoz, növelve ezzel a termelékenységet.

 VARIAXIS C-600 
Kétpalletás-palettacserélő
Paletta mérete500 mm × 500 mm
Max. munkadarab méretΦ730 mm × 450 mm
Max. terhelhetőség500 kg

* opcionális

MULTI PALLET POOL (MPP)

A MULTI PALLET POOL (MPP) egy helytakarékos, többszintes palettatároló rendszer, amelyet az automatizálás iránti növekvő igényre válaszul fejlesztettünk ki. Ez az automatizálási rendszer ideális a kis darabszámú, több termékből álló gyártáshoz, és emellett jelentősen képes javítani a termelékenységet. Az MPP-t úgy terveztük hogy a gép oldalához csatlakozzon, lehetővé téve a munkadarab hozzáférését két helyről: a gépkezelő felől és a betöltőállomáson keresztül.

Rugalmas palettatároló kapacitás

6, 12 és 18 palettás tárolókapacitás áll rendelkezésre, mely akár a telepítés után is bővíthető.

  • 1. 6 palettás: 3 paletta × 2 szint
  • 2. 12 palettás: 6 paletta × 2 szint
  • 3. 18 palettás: 6 paletta × 3 szint
mpp_stocker_expansion

A MAZATROL SmoothAi innovatív megoldásokat alkalmaz, hogy még nagyobb termelékenységet érjen el.

Innovatív MAZATROL CNC rendszer a nagyobb termelékenység érdekében

A MAZATROL SmoothAi felülmúlhatatlan termelékenységet biztosít a még gyorsabb és még nagyobb pontosságú vezérlés révén, miközben mesterséges intelligenciával, digital twin technológiával és fejlett automatizálási képességekkel növeli a termelést.

SMC PLUS

Az EIA program szerszámpályája összehasonlításra kerül a 3D modellel, mely alapján a parancsok automatikusan korrigálásra kerülnek, ezáltal biztosítva a minél pontosabb megmunkálást és egyenletes pályavonalat hozva létre, kiváló minőségű felületet eredményezve.

Smooth Machining Configuration

A megmunkálási jellemzők, beleértve a ciklusidőt, a kész felületet és a megmunkálási alakzatot, az anyagkövetelményeknek és a megmunkálási módszereknek megfelelően állíthatók be. A gépkezelő könnyen finomhangolhatja és módosíthatja a beállításokat, mely különösen hatékony a kis programlépésekben meghatározott, összetett munkadarab-kontúrok esetén.

Digital Twin szoftver a nagy termelékenység érdekében*

A digitális ikrek a valós gyári környezeteket újjáteremtik a kibertérben, így elősegítik az innovációt a termelésben. A MAZATROL SmoothAi-kompatibilis és IoT technológiát alkalmazó digitálisiker-szoftver használatával a gyárban lévő gépek virtuálisan replikálhatók, ami jelentős hatékonyságjavulást eredményez a gyártási folyamatban. Ezáltal ugyan azt a felületet biztosítva az irodai PC-n, mint a gépen lévő MAZATROL SmoothAi. A virtuális gépek létrehozása lehetővé teszi több gép programozását, szerkesztését, szimulációját és elemzését. Emellett a fizikai gép beállítási adatai szinkronizálásra kerülnek, ami biztosítja a digitális beállítás pontosságát.

* opcionális

VARIAXIS C