Vízszintes megmunkálóközpontok

μ

Nagy pontosságú vízszintes megmunkálóközpont, amely lehetővé teszi a hosszútávú, nagy pontosságú megmunkálást
  • Nagy termelékenység és nagy pontosságú megmunkálás
  • Nagy teljesítményű orsó az optimális vágási körülményekhez a különböző alkatrészek megmunkálásánál
  • Nagy sebességű működés a kimagasló termelékenység érdekében.
Kép u-ról

Nagy merevségű, nagy pontosságú szerkezet és teljes hőmérséklet-szabályozó rendszer

Hosszú üzemidő alatt is rendkívül magas pozicionálási pontosságot biztosít, amely a megmunkálógépekre vonatkozó ISO szabvány 1/8-a.

A legújabb technológiával készült szerkezet, amely nagy merevséget és nagy pontosságú pozicionálást biztosít.

A nagy pontosságú géphőmérséklet-ellenőrzés lehetővé teszi a stabil, nagy pontosságú megmunkálást.

Eszközök a termikus deformáció megelőzésére

Állványhűtő-rendszer
Gépágyhűtő-rendszer
Golyósorsómag-hűtőrendszer
Hűtőfolyadék-hőmérséklet szabályozó rendszer
Főorsóhűtő-rendszer

Nagy pontosságú felépítés

Nagy pontosságú mérőléc
Nagy pontosságú pozicionálás

Az u-8800 belülről

Nagy termelékenység

Nagy teljesítményű, nagy nyomatékú és nagy merevségű főorsó. A 44,4kW (1 perces terhelés) teljesítményű főorsó, mely akár 586 Nm maximális nyomaték leadására is képes lehetővé teszi a különböző alapanyagok, mint például az öntött vas, acél vagy alumínium nagy teljesítményű nagyolását valamit a nagy sebességű és nagy pontosságú finommegmunkálást is.  

Nagy termelékenység

Kategóriájának egyik leggyorsabb előtolási sebessége és legnagyobb tengelyelmozdulása

A görgős lineáris vezetékek összes tengelyen történő alkalmazásával nagy pontosságú megmunkálás biztosítható még nagy sebességű előtolás mellett is. A nagy teljesítményű AC szervomotoroknak és az erős szervovezérlésnek köszönhetően a gyorsítások és a lassítások rezgésmentesen valósulnak meg.

Gyorsjárati sebesség (X-, Y-, Z tengely)

60 m/min : μ-8800
52 m/min : μ-10800
X, Y, Z tengelyelmozdulás [μ-8800 / μ-10800] X: 1400 mm / 1700 mm. Y: 1200 mm / 1400 mm. Z: 1325 mm / 1525 mm.

Nagy sebességű pozicionálás nagy méretű és nehéz munkadarabok esetén

Lehetővé teszi a gyors asztalpozicionálást nagyméretű, nehéz munkadarabok betöltésekor, hogy a mellékidő csökkentésével javítsa a termelékenységet. A μ-8800 alapfelszereltségként 1° x 360-as indexasztallal rendelkezik. A μ-10800 alapfelszereltségként NC forgóasztallal (nagy pontosságú mérőrendszerrel) van felszerelve.

 μ-8800μ-10800
1: Max. munkadarab átmérőΦ1450 mmΦ2050 mm
2: Max. munkadarab magasság1450 mm1600 mm
Súly 2200 kg3000 kg
Az asztal pozicionálási ideje (90°)3,2 mp / 1,7 mp*.2,4 másodperc

*NC forgóasztal (opció)

Max. munkadarab méret az u-sorozathoz

Megoldások a nagy sebességű és nagy pontosságú megmunkálás támogatására

Smooth Machining konfiguráció

Állítható megmunkálási idő, alakzat, illetve felületi érdesség a termelékenység javítása érdekében.

A Smooth Machining beállítási képernyőképe

Hőkompenzáció - THERMAL SHIELD

A THERMAL SHIELD egy automatikus hőkompenzációs rendszer a környezetihőmérséklet-változások kezelésére, amely biztosítja a még stabilabb folyamatos megmunkálási pontosságot. A MAZAK mélyreható teszteket végzett különböző környezetekben, hőmérséklet-szabályozott szobában. Az így megkapott eredmények alapján egy olyan vezérlőrendszert fejlesztett ki, amely automatikusan kompenzálja a megmunkálási területen tapasztalható hőmérséklet-változásokat. Hosszú távon érhetünk el stabil megmunkálási pontosságot, anélkül, hogy bármilyen külön beavatkozásra lenne szükségünk a hőmérséklet-változás hatásai ellen. A hőmérséklet és a kompenzáció a képernyőn jelenik meg, a gépkezelő az adatok megtekintése közben beállíthatja a kompenzáció mértékét.

Termikus elmozdulás-szabályozó funkció -  Thermal Shield képernyő

Automatizálási megoldások akár egyetlen géptől a teljes gyártósorokig

Kétpalettás-palettacserélő

A nagyobb termelékenység érdekében forgó típusú palettacserélőt alkalmazunk, melyek gyorsan képesek cserélni a nehéz munkadarabokat tartalmazó palettákat.

Robot integráció

Opcionálisan elérhető interfész a robot csatlakoztatásához, amely lehetővé teszi a munkadarab automata hidraulikus készülékbe történő be-, és kirakodását.

Kép a robotról

PALLETECH RENDSZER*

A PALLATECH rendszer egy olyan automatizálási rendszer, amely kiválóan alkalmas a többtermékes megmunkáláshoz, illetve támogatja a különböző típusú gépeink integrálását. Moduláris felépítésének köszönhetően a rendszer a gyártási követelményeknek megfelelően rugalmasan bővíthető.
* opcionális

Kép a PALLATECH rendszerről

Hidraulikus készülékek*

Hidraulikus tápegység – A készülék kiszolgálása a gép tetejéről (maximum 8 port)

A hidraulikus tömlők a palettacserélő felső részéből biztosítják a hidraulikát az egyes palettákra szerelt készülékeknek.

Előkészítés a hidraulikus készülékekhez

A géphez opcióként elérhető a felső ellátású hidraulikus készülék-előkészítés, így a gép telepítése után is egyszerű az átállás a hidraulikus készülékekre.

 

* A μ-8800-hoz opcionálisan elérhető

Kép a PALLATECH rendszerről

µ