Tokmányméret | 8″ |
Max. megmunkálási átmérő | Φ320 |
Max. megmunkálási hossz | 150 mm |
CNC esztergaközpont
DUAL TURN 200
- Szimmetrikus, két orsós és két revolverfejes gépszerkezet
- Az egyidejű megmunkálás mindkét orsón és az automatikus átvitel az első orsóról a másodikra folyamatos megmunkálást tesz lehetővé
- Akár 30%-os alapterület-megtakarítás, két, hasonló osztályú kéttengelyes CNC esztergaközponthoz képest
- Ráadásul, ha a gépek közötti holtteret, a félkésztermék-tárolást, a karbantartási területeket és a forgácskihordók közötti térkülönbséget is figyelembe vesszük, ez a különbség még nagyobb lesz

Szimmetrikus gépfelépítés a termelékenység érdekében
Szimmetrikus orsó és revolver
A szerkezet mindkét oldalára két azonos megmunkálási kapacitású orsót és revolverfejet szereltünk fel. A beépített motororsó nagy pontosságú megmunkálást biztosít minden fordulatszám-tartományban, az alacsony fordulatszámtól a nagy sebességig. A kiemelés nélküli forgó pozicionálással a nagysebességű revolverfej rögzítés és kioldás minimális interferenciával történik.

Folyamatos megmunkálás automatikus munkadarab-átadással
A nagy sebességű, nagy pontosságú automatikus munkadarab-átadás funkció lehetővé teszi a nagy hatékonyságú OP10 és OP20 folyamatos megmunkálást egyetlen befogással.

Automatikus elválasztás - két, egymástól független megmunkáláshoz
A két teljesen elkülönített munkatér gondoskodik róla, hogy a forgács és a hűtőfolyadék ne szóródhasson át a másik oldalra. A gép kialakítása lehetővé teszi a bal és a jobb oldal külön-külön megmunkálást, de az egyik oldalon cserélhető is a munkadarab, miközben a másik oldalon folyik a megmunkálás.

Nagy termelékenység és helytakarékosság
A folyamatintegrációnak köszönhetően nem szükséges a félkész darabok munkafolyamatok közötti tárolása
Az automatikus átvitel integrálja az OP10 és OP20 folyamatokat az esztergálási folyamatba. Ezáltal kiküszöbölhető a félkész munkadarabok tárolása, két megmunkálási folyamat között.
Növelje az egy négyzetméterre eső termelékenységi-rátáját
Takarítson meg akár 30%-nyi alapterületet, két, hasonló osztályú kéttengelyes CNC esztergaközponthoz képest. (Saját termékeinkkel összehasonlítva)
Ez a megtakarítás jelentősen csökkenti az gépkezelő gyaloglási távolságát és munkaterhét.

Különböző automatizálási rendszerek az Ön gyártási követelményeihez igazítva
Automata kirakó-rendszer
A rendszer egy munkadarabkiadó-berendezéssel van felszerelve, amely képes a kész darab kiadására a munkadarab tartóra, egyszerűen a főorsó tokmányából automatikusan kiadagolva.

Rúdadagoló + kirakó kar
A folyamatos alapanyag-ellátásról a rúdadagoló gondoskodik, miközben a kirakó kar kiemeli a kész munkadarabokat.
Rúdadagolási képesség: 65 mm

Gantry Loader
Végezzen folyamatos megmunkálást az OP10 és OP 20 folyamatokkal, a tokmány-, és tengelyjellegű munkadarabokhoz. A Gantry Loader az anyagot automatikusan betölti a gépbe, a kész munkadarabot pedig pedig kirakja.

A Gantry Loader (kétpalettás munkadarab-szállító) a korábbi rendszerekhez képest akár 20%-kal csökkentheti a munkadarabok be- és kirakodási műveleti idejét*.
*A Gantry Loader működési ideje
Előző Gantry Loader : 25,1 mp → Jelenlegi Gantry Loader (GL-100) : 20,7 mp
Nagyobb gyorsjárati sebesség : A tengely: 100 m/min, B tengely: 180 m/min
Gyorsabb munkadarab be-, és kirakodás : A munkadarab jobb felfekvése a tokmányban szegnyereg megtámasztással érhető el.

A MAZATROL párbeszédalapú programmal gyerekjáték a programozás
Csökkentse az első munkadarab beállítási idejét, akár 75%-kal
Az első munkadarab beállítása a programozástól a szerszámpálya ellenőrzéséig, a szerszám beállítástól a munkakoordináták beállításáig nagyon rövid idő alatt elvégezhető. Más CNC-rendszerekkel összehasonlítva az első munkadarab beállítása akár 75%-kal is csökkenthető.