Megmunkálási technológia

SMOOTH OSCILLATION CUTTING 

A Smooth Oscillation Cutting a MAZATROL CNC egyik megmunkálási funkciója. Ez a funkció képes a forgácstörésre nehezen forgácsolható anyagoknál.

  • Csökkenti a forgácsok okozta megmunkálási problémákat.
  • Megszünteti a forgácsok eltávolításához szükséges kézi beavatkozást, javítva az automatikus működés üzemidejét. 
  • Támogatott CNC rendszerek: MAZATROL SmoothAi
  • MAZATROL SmoothG
  • MAZATROL SmoothEz 
    * Kompatibilis modellekért és további információért forduljon a Mazak magyarországi képviseletéhez.

Kiváló használhatóság

Csökkenti a forgácsok összegabalyodását a munkadarabokban és szerszámokban

  • Az esztergaorsó és az előtolási tengely szinkronizálva működik, hogy a forgácsoláson kívüli területeket jöjjenek létre vágás közben, ezáltal lehetővé téve a forgácstörést.
  • Széles anyagválasztékot támogat, beleértve a műgyantát, a vasat, a rozsdamentes acélt és az alumíniumot.

Egyszerűsített programozás

  • Könnyű opcióváltás: adja meg az 1-et a Smooth Oscillation Cutting bekapcsolásához, vagy a 0-t a kikapcsolásához.
  • Nincs szükség hosszadalmas, bonyolult beállításra
  • Az oszcillációs beállítások automatikusan meghatározhatók a G-kód programozásával

Széles körű megmunkálási támogatás

  • Belső/külső átmérő megmunkálás, homlokbeszúrás.
  • Felületmegmunkálás, belső/külső átmérő beszúrás
  • Kúpos megmunkálás (X tengely / Z tengely)

SMOOTH GEAR CUTTING

A SMOOTH GEAR CUTTING használatával könnyedén létrehozhat fogaskerék-marási programokat és végezheti el a megmunkálást. A különféle információk jeleníthetőek meg, megkönnyítve a beállításokat és az igazításokat. Ezáltal ellenőrizhető az állapot, a teljesítmény és a beállítások, növelve a termelékenységet.

  • Támogatott CNC rendszerek: MAZATROL SmoothAi
    MAZATROL SmoothG

Fogaskerék-megmunkálás könnyedén elvégezhető párbeszédes numerikus bevitel és kereskedelmi forgalomban kapható marószerszámok segítségével.

A párbeszédes numerikus bevitel rendkívül hatékony és precíz külső és belső fogaskerék-megmunkálást tesz lehetővé.

A szerszámtengely és a munkadarabtengely folyamatos szinkronizálásával gyorsítás és lassítás közben is optimális fogaskerék-marás érhető el a nagyoló megmunkálási folyamattól a végsimításig.

Összehasonlítás a hagyományos megmunkálási módszerekkel

SMOOTH GEAR MILLING nélkül (opcionális)

SMOOTH GEAR MILLING funkcióval (opcionális)
A megmunkálás megkezdéséhez csak a szükséges információk és megmunkálási feltételek bevitele szükséges a CNC rendszerbe.

ORBIT MACHINING

Az ORBIT MACHINING lehetővé teszi a speciális készülékeket és célgépeket igénylő esztergálási folyamatok integrálását.
Ez egy rendkívül hatékony módszer szeleptömítő felületek/hornyok, kúpos furatok stb. megmunkálására.

  • Egyetlen szerszámmal különböző átmérők esztergálása végezhető el.
  • Lehetőség van a szerszám átmérőjénél nagyobb belső átmérők megmunkálására is.
  • Támogatott CNC rendszerek: MAZATROL SmoothAi
    MAZATROL SmoothG
    MAZATROL SmoothEz

G-kód hozzáadása az orbitális megmunkáláshoz

Kiváló minőségű megmunkálás

  • A megmunkálási program hasonló a hagyományos esztergaközpont megmunkálásához, a keresztmetszeti formák egyenes vonalakként, kúpként és ívekként vannak megadva.
  • Állandó felületi sebességszabályozás lehetséges, amely kiváló minőségű megmunkálást tesz lehetővé még kúpos formák esetén is.

Orbit megmunkálás ferde felületen multifunkciós géppel

  • Az orbit megmunkálás lehetséges ferde felületen döntött B tengely segítségével.

Programozási támogatás

Szerszám regisztráció

  • Az esztergálószerszámok regisztrálhatók a megmunkálóközpont szerszámadat képernyőjén.

Orbit megmunkálási segéd

  • Az orbit megmunkálási feltételek (kerületi sebesség [m/perc], fordulatszám [min⁻¹]) könnyedén kiszámíthatók néhány adat, például szerszáminformációk és megmunkálási átmérő bevitelével.

Smooth Machining Configuration

Megmunkálási paraméterek beállítása

Ez a funkció lehetővé teszi a komplex paraméterek egyszerű finomhangolását a „megmunkálási idő (sebesség)”, „kész felület (simaság)” és „forma (pontosság)” szempontjából, többféle feltétel alapján. Ide tartoznak olyan feltételek, mint a munkadarab jellege, megmunkálási módszer, a megmunkálási idő és forma pontosságának prioritása, nagyolás és simítás.