| Dimensions de la table | 3000 mm × 2100 mm |
| Attachement d'outil (standard) | BT50, CAT No.50 |
| Vitesse de rotation max. | 8000 tr/min |
| Taille maximale de la pièce | 3000 mm × 2750 mm × 1750 mm |
Centres d'usinage à 5 axes
VERSATECH
Grand centre d'usinage multiface à deux colonnes et 5 axes
- La tête spécialisée pour l'usinage 5 axes permet un usinage multi-surfaces précis sans avoir recours à un changeur de tête.
- Trois types de broches peuvent être sélectionnés en fonction de l'application d'usinage.
- Avance à grande vitesse sur les axes X, Y et Z : 30 m/min
Distance entre les montants
Améliorer la productivité pour l'usinage de grandes pièces en réduisant les temps morts et l'intégration des processus
Table d'usinage jusqu'à 10 m, avec options de table tournante pour la manipulation de pièces diverses
Broche conique BT50 pour un usinage très efficace
8000 tr/min Broche (standard)*
Une broche d'une puissance de 40 kW (40% ED), d'une révolution maximale de 8000 tr/min, et d'un couple maximal de 344 N-m, idéale pour l'usinage de pièces en acier.
12 000 tr/min Broche à grande vitesse (standard) *
Une broche d'une puissance de 45 kW (40% ED), idéale pour le traitement des métaux non ferreux tels que l'aluminium.
6000 tr/min Broche à couple élevé (Option)
Une broche avec un couple maximal de 1218 N-m (15% ED) est disponible en option pour l'usinage lourd.
- *Broches 8000 tr/min et 12 000 tr/min sélectionnables
Système d'alimentation à grande vitesse et haute précision sur les axes X, Y et Z
Grande vitesse
Équipé d'une vis à billes fixe pour améliorer l'avance maximale des axes X et Y jusqu'à 30 m/min*.
- *La vitesse de déplacement rapide (axe X) pour V-140N 360, V-140N 440 est de 15 m/min.
Haute précision
L'huile de refroidissement à température contrôlée circule dans le cœur des vis à billes afin de garantir la stabilité de la précision d'usinage pendant de longues périodes d'utilisation à grande vitesse.
Compensation volumétrique (Option)
En compensant les erreurs de position des mesures tridimensionnelles dans l'ensemble de l'enveloppe d'usinage, la précision spatiale s'est considérablement améliorée par rapport à la compensation conventionnelle du pas.
Pour compenser les erreurs positionnelles et angulaires causées par le déplacement axial, MAZATROL SmoothX prend en charge l'entrée des données de compensation des erreurs spatiales mesurées par l'instrument de mesure ETALON (traceur laser).
Possibilité de traiter des surfaces complexes et incurvées
Spécification de l'usinage 5 axes simultanés (Option)
VERSATECH dispose d'un axe B et d'un axe C qui peuvent éliminer le besoin d'un changeur de tête, ce qui permet de réduire considérablement les temps de non coupe.
La spécification d'usinage simultané sur 5 axes est disponible en option pour l'usinage de surfaces complexes telles que celles que l'on trouve dans les composants pour l'industrie des moules et des matrices et l'industrie aérospatiale.
Spécification des axes B, C [5 axes simultanés] (Option)
Axe B
Course : ±100°.
Vitesse de déplacement rapide : 21 600°/min*
Couple max : 1500 N.m
Couple continu : 630 N.m
Couple de décrochage : 520 N.m
Axe C
Course Illimité
Vitesse de déplacement rapide : 21 600°/min*
Couple max : 3000 N.m
Couple continu : 800 N.m
Couple de décrochage : 660 N.m
- *La vitesse de déplacement rapide est de 5400°/min lorsque l'accessoire est monté.
Vu du côté du panneau de contrôle
PALLETECH MANUFACTURING CELL
Système automatisé de transfert de palettes
PALLETECH est un système qui peut transférer automatiquement des palettes chargées de gabarits et de pièces à usiner pour soutenir les opérations de longue durée. Il est particulièrement efficace pour les pièces de grande taille destinées à diverses industries ou dans les situations où il y a un changement soudain du volume de production.
