| Largeur max. de la feuille de travail | 1 250 mm |
| Longueur max. de la feuille de calcul | 2 500 mm |
| Puissance laser | 2,0 kW / 3,0 kW |
Machines de découpe laser
SUPER TURBO-X FIBER
Machine de traitement laser à fibre 2D avec système d'alimentation de table
- Options de puissance d'oscillateur laser de 2,0 kW et 3,0 kW pour le traitement des matériaux d'épaisseur mince à moyenne
- Système d'alimentation de table pour un minimum d'espace au sol et un excellent accès à la table
- Diverses fonctions intelligentes pour automatiser le travail de configuration
- Système d'automatisation très flexible pour économiser la main-d'œuvre
Conception de machine peu encombrante et facile à utiliser
Réduction significative de la surface au sol
Le système d'alimentation de table de la série Super Turbo X (STX) nécessite moins de la moitié de l'espace d'une machine laser standard de type optique volante.
Excellent accès à table avec le système d'entraînement de table
Le système d'alimentation de table offre une excellente accessibilité et permet un chargement facile du matériel, non seulement pour les feuilles de travail de taille régulière, mais aussi pour le matériel restant, même pour une seule pièce. Le déchargement des pièces est également facile.
Torche améliorée pour une productivité accrue dans la coupe de matériaux minces à moyens
Réglage automatique du diamètre de faisceau
Cette fonction contrôle le diamètre du faisceau en déplaçant la lentille de collimation de haut en bas. En ajustant la poutre au diamètre optimal pour divers matériaux et épaisseurs, la vitesse de coupe des matériaux minces et le degré de fusion des matériaux épais peuvent être améliorés et stabilisés.
Réglage automatique du point focal
Le point focal est automatiquement ajusté pour correspondre au matériau en déplaçant l'objectif de mise au point de haut en bas. Le réglage de la position optimale de mise au point entre le perçage et la coupe améliore la vitesse de traitement et la productivité.
| Modèle de machine | SUPER TURBO-X FIBER SERIES |
|---|---|
| Type de torche | Tête de découpe Multi-Contrôles |
| Réglage automatique du diamètre de faisceau | 〇 |
| Réglage automatique du point focal | 〇 |
Fonctions intelligentes pour automatiser le travail de configuration
Fonctions de réglage intelligentes
En automatisant le travail de configuration et de réglage requis à chaque changement d'épaisseur ou de matériau de la plaque, la productivité est améliorée, ce qui entraîne une réduction d'environ 59 minutes du temps de travail par rapport aux machines de traitement laser classiques.
Machine de traitement laser classique
Travaux de mise en place par opérateur, env. 60 min.
SUPER TURBO-X FIBER series
Travail de configuration automatisé, env. 1 min.
Exemple de réduction du temps de réglage
| Machine de découpe laser conventionnelle | SUPER TURBO-X FIBER series |
| Temps de traitement longs et de nombreux processus nécessitant l'intervention d'un opérateur | La variance dans le travail de mise en place et le temps entre les différents opérateurs est éliminée |
| (1) L’opérateur détermine les conditions d’usinage en se reportant aux données d’usinage des matériaux. | (1) Les lentilles et buses optimales sont automatiquement déterminées en saisissant l'épaisseur et les matériaux à l'aide de la base de données des conditions de coupe |
| (2) Réglage de la distance focale par l'opérateur | (2) Détection automatique et réglage de la distance focale optimale |
| (3) L'opérateur choisit et remplace la buse optimale L'opérateur nettoie les buses | (3) Remplacement automatique par buses optimisées Retrait automatique des éclaboussures de coupe des buses |
| (4) L'opérateur ajuste l'étalonnage des écarts | (4) Réglage automatique de la distance de profilage |
Fonctions de contrôle intelligentes
Le système surveille l'état du traitement laser.
Un capteur monté sur la tête de traitement laser détecte les défauts de perçage et de traitement, tels que les brûlures et le plasma.
Si un défaut est détecté, le système corrige les opérations ou les met temporairement en pause pour obtenir un traitement optimal.
Comparaison des temps de coupe
Machine
SUPER TURBO-X FIBER series (2,0 kW)
Méthode
Effectuer 100 cycles de perçage avec
Détection de perçage et sans détection de perçage.
(Les valeurs sont des résultats et ne sont données qu'à titre indicatif.)
| Machine | Sans détection de perçage | Avec détection de perçage |
| SUPER TURBO-X FIBER series (2,0 kW) | Acier doux 9 mm | Réduction de 32% |
| Acier inoxydable 8 mm | Réduction de 32% | |
| Aluminium 8 mm | 35% de réduction |
Fonctions de coupe intelligentes
Le système contrôle le laser pour fournir une découpe optimale à angle vif de haute qualité et un traitement à haut rendement, qui étaient auparavant difficiles avec les techniques conventionnelles. En tirant parti de la technologie et du savoir-faire accumulés de Mazak, un traitement laser optimal est effectué.
Systèmes d'automatisation flexibles pour améliorer la productivité
Flexible Mazak Laser FMS
Vous pouvez ajouter des étagères et des machines pour étendre le système après l'installation initiale.
Il peut également être connecté à vos machines de traitement laser Mazak existantes.
Le nombre de machines peut être étendu jusqu'à quatre.
Amélioration de la productivité
Les processus de production peuvent être gérés grâce à un fonctionnement planifié, ce qui permet de suivre les progrès.
Le système de convoyage peut traiter des matériaux d'une épaisseur de 25 mm. Il contribue grandement à l'amélioration de la productivité en réduisant le temps de chargement et de déchargement avec des grues et en réduisant les besoins en main-d'œuvre lourde.
Installer le nouveau SUPER TURBO-X FIBER dans le système FMS existant
Le nouveau modèle SUPER TURBO-X FIBER est conçu pour être interchangeable avec le modèle SUPER TURBO-X existant qui a été installé dans le système Mazak FMS. Le système FMS existant peut continuer à être utilisé comme d'habitude.
Système CNC pour une utilisation confortable
MAZATROL PREVIEW 3
Écran LCD couleur tactile de 15 po de série. Une disposition d'écran simple et facile à comprendre garantit un fonctionnement sans effort. Accès rapide aux écrans fréquemment utilisés, tel que l’écran de commande, l’écran de positionnement et l’écran de programmation.
