| Taille du mandrin | 8″ |
| Diamètre d'usinage max. | ø 320 mm |
| Longueur d’usinage max. | 180 mm |
Centres de tournage CNC
MULTIPLEX W
Design symétrique 2 broches et 2 tourelles
- Équipé d'une broche et d'une tourelle symétriques pour une productivité élevée
- Le transfert automatique des pièces permet un usinage continu en deux étapes par les deux broches
- Capable d'utiliser plusieurs méthodes de traitement : tournage, perçage, fraisage de contours et usinage sur l'axe Y.
Taille du mandrin
Une structure symétrique pour la productivité
Broche et tourelle symétriques
L'usinage continu en deux étapes utilisant les deux broches/tourelles améliore considérablement la productivité. Sa capacité à traiter séparément deux pièces différentes et à usiner des pièces à arbre long en synchronisant la broche gauche/droite et l'axe Z permet de travailler sur une grande variété d'applications.
MULTIPLEX - Pour une plus grande productivité
La série MULTIPLEX W est capable d'usiner en continu du premier au deuxième processus sur la même machine, ce qui garantit une grande précision de phase, même si les pièces sont transférées d'une broche à l'autre. Il peut prendre en charge toutes les opérations nécessaires jusqu'à l'achèvement du produit, ce qui présente de nombreux avantages : réduction du délai de production, amélioration de la précision de l'usinage, réduction de l'espace au sol et du coût initial, diminution des frais d'exploitation, réduction des besoins en opérateurs et amélioration de l'environnement de travail.
Diverses méthodes d'usinage pour une meilleure productivité
Axe Y idéal pour les tâches multiples (W-200Y, W-300Y)
Grande course de l'axe Y pour une grande variété de coupes, telles que le fraisage de plats et le perçage excentré.
Course de l'axe Y :
W-200Y 100 mm (±50 mm)
W-300Y 154 mm (±77 mm)
Usinage en continu avec transfert automatique des pièces
La fonction de transfert automatique à grande vitesse et à haute précision peut permettre un usinage continu OP10 et OP20 hautement efficace avec une seule opération de serrage possible.
Cloison automatique pour un usinage indépendant dans les deux zones
La séparation complète de la zone d'usinage empêche les copeaux et le liquide de refroidissement de se répandre de l'autre côté. Il est possible d'usiner les côtés gauche et droit séparément, ou de remplacer une pièce pendant l'usinage de l'autre.
Des systèmes d'automatisation pour une productivité encore plus élevée
Système de déchargement automatique
Le système de base est équipé d'un dispositif de déchargement de la pièce, qui peut décharger la pièce du produit fini sur le support de la pièce, simplement en attachant le matériau au mandrin de la broche principale.
Portique de chargement
Le chargeur à portique assure un transfert automatique à grande vitesse des pièces à usiner. Par rapport aux modèles précédents, la vitesse de fonctionnement de la chargeuse à portique est augmentée de 20 % grâce au fonctionnement simultané des axes A et B et à une vitesse de déplacement plus rapide.
Il est également possible de connecter plusieurs unités ou de moderniser des machines déjà livrées.
Facilité de programmation
Le système CNC MAZATROL SmoothG, qui prend en charge à la fois le programme EIA/ISO et le programme conversationnel MAZATROL, est installé en tant que système standard.
QUICK MAZATROL
Vous pouvez créer des programmes tout en vérifiant la forme et les processus d'usinage sur l'écran de la CNC afin d'éviter les erreurs de programmation et de réduire le temps de programmation.
3D ASSIST
Les données de pièce et de coordonnées peuvent être importées depuis des données CAO 3D vers un programme MAZATROL. Il n'est pas nécessaire de saisir des valeurs de coordonnées, ce qui permet de réduire les erreurs de saisie et le temps nécessaire à la vérification du programme.
