Taille du mandrin | 10″ |
Diamètre d'usinage max. | Φ700 |
Longueur d’usinage max. | 1574 mm 2594 mm 3074 mm |
Machines multitâches
INTEGREX i-500
- Facilité d'utilisation et conception compacte de la série INTEGREX i avec une grande surface d'usinage équivalente à celle de la série INTEGREX e-H
- Polyvalence de performances exceptionnelle - Les processus spéciaux, tels que l'usinage des engrenages, le taillage des engrenages et le perçage profond avec des fraises en bout, sont désormais intégrés sur une seule machine, ce qui permet d'intégrer les processus.

Une grande variété de spécifications pour répondre à vos exigences de production
Une large gamme de types de longueurs de lit pour les pièces de grand diamètre et longues. Diverses spécifications de contre-pointe, de deuxième broche et de tourelle inférieure peuvent être sélectionnées, ainsi que des broches de tournage et des broches de fraisage. Une personnalisation optimale est possible pour l'usinage dans tous les secteurs d'activité.

Universel
1 1500U
2 2500U
3 3000U

Broche secondaire
Standard 4000 tr/min
Rendement élevé - 3300 tr/min
Puissance et couple élevés - 2500 tr/min

Contre-pointe
MT No.5 Centre intégré

Tourelle inférieure
9D (tournage/fraisage)
La broche de fraisage compacte et la grande surface d'usinage minimisent les interférences
La longueur totale de la broche de fraisage compacte standard est 17 % plus courte qu'une broche de fraisage conventionnelle, ce qui augmente la plage d'usinage et réduit les interférences.
Longue course de l'axe Y 430 mm
Plage de rotation max. / diamètre d'usinage max. Φ 700 mm
Course de l'axe X 845 mm
Course de l'axe Y 430 mm
Réaliser un usinage de haute précision
Les axes B et C permettent un usinage de haute précision
L'axe B est équipé d'une came à engrenage à rouleaux sans jeu arrière, et l'axe C est équipé d'un frein à disque sur toute la circonférence. L'axe B et l'axe C sont équipés de série d'échelles hautes performances et de haute précision pour améliorer la précision du positionnement et du contour.
Axe B : incrément d'indexation min. 0,0001° (came à engrenage à rouleaux)
Axe C : incrément d'indexation min. 0,0001° (frein à disque sur toute la circonférence)
Refroidissement standard du noyau de vis à billes sur les axes X, Y et Z
L'huile de refroidissement à température contrôlée circule dans les noyaux des vis à billes pour réduire la chaleur et les effets thermiques du servomoteur.

La large gamme de broches de fraisage contribue à une productivité accrue
La broche de fraisage est équipée d'une broche/moteur intégré à haut rendement et à couple élevé. Outre la broche conique No.40 standard, il existe une gamme de spécifications optionnelles pour répondre à diverses exigences d'usinage, notamment une broche conique No.50 et des spécifications de vitesse et de rendement élevées.
Broche standard No.40 - 12 000 tr/min
Broche à haut rendement No.40 - 12 000 tr/min *
Broche à grande vitesse No.40 - 20 000 tr/min *
Broche à haut rendement No.50 - 10 000 tr/min *
*Option

4 tailles d'alésage de broche pour la broche de tournage
Sélections optimales en fonction des exigences d'usinage
La broche et le moteur intégrés en font un outil idéal pour l'usinage en continu des première et deuxième opérations.
Les première et deuxième broches de tournage peuvent être complètement synchronisées, ce qui permet un usinage à grande vitesse et haute précision de pièces fines et longues.
L'axe C (incrément d'indexation de 0,0001°*) atteint une précision d'indexation comparable à celle d'un axe rotatif sur les centres d'usinage en utilisant un frein à disque sur toute la circonférence et un détecteur magnétique.
*La spécification standard pour la deuxième broche est de 0,001°.
Broche standard, alésage Φ91 mm - 4000 tr/min
Broche à haut rendement, alésage Φ112 mm - 3300 tr/min *
Broche à haut rendement et à couple élevé, alésage Φ132 mm - 2500 tr/min *
Broche à haut rendement et à couple élevé, alésage Φ185 mm - 2000 tr/min *
*Option

MAZATROL SmoothAi
Système CNC innovant MAZATROL pour une productivité accrue
MAZATROL SmoothAi offre une opérabilité, une vitesse et une précision élevées, améliorant ainsi la productivité grâce au Digital Twin, une technologie de simulation numérique avancée équipée d'IA.
