Tube rond Diamètre de pièce max. | Φ152 mm |
Tube carré Diamètre de pièce max. | 125 mm x 125 mm |
Longueur max. de la pièce (chargement) | 6500 mm jusqu'à 8 000 mm* |
Puissance laser | 3,0 kW |
Machines de découpe laser
FT-150 NEO
- La productivité des opérations de production en série de tuyaux est automatisée et considérablement améliorée
- Le contrôle de l’axe U est adopté pour fournir une découpe ininterrompue à grande vitesse et de haute précision.
- Grâce à l’unité d’outils tournants et au support de perçage en option, le perçage et le taraudage peuvent être regroupés dans une seule machine.
- Un système CNC innovant conçu pour la technologie laser 3D

Découpe de haute qualité et à haute productivité de divers tuyaux
Commande de l'axe U pour une découpe à grande vitesse et de haute précision
Le FT-150 FIBER est capable de traiter des tuyaux ronds d'un diamètre maximum de 152 mm et des tuyaux carrés d'une taille de 125 mm par côté. La tête laser 3D standard permet également la découpe en biseau. Une variété de matériaux, notamment l'acier doux, l'acier inoxydable, le cuivre, le laiton et l'aluminium, peuvent être découpés à grande vitesse et avec précision.

Intégration des processus pour améliorer la productivité dans la production de masse
Unité d'outils rotative pour le perçage et le taraudage
Des outils adaptés au perçage, au taraudage, au perçage thermique et au chanfreinage peuvent être fixés. Après un pré-perçage au laser, le taraudage et le chanfreinage peuvent être effectués dans la même direction, ce qui réduit le déphasage et l'endommagement de l'outil.

Réduisez le temps d'usinage des tubes
En intégrant le procédé de tuyauterie conventionnel, le FT-150 FIBER réduit les transferts entre les processus, les temps d'attente, les temps de configuration, etc., et effectue tous les traitements sur une seule machine. Cela raccourcit les délais de production.
Réduire le temps de traitement des tuyaux
Process précédent
1 : Découpe par scieuse
2 : Détourage
3 : Découpe en biseau avec meuleuse
4 : Perçage
5 : Taraudage de trou
A : Effectue tous les processus sur la même machine

Fonctions d'automatisation et conception de machines pour une automatisation complète de la production de masse de tuyaux et une productivité élevée
Grâce à diverses fonctions d'automatisation telles que les réglages d'étalonnage et le nettoyage des buses, la productivité des opérations de production de tubes en série est considérablement améliorée.
Chargeur de paquets de grande capacité pour un fonctionnement en continu
Les matériaux sont automatiquement chargés dans un chargeur de paquets de grande capacité et, après le traitement au laser, les pièces découpées sont automatiquement déchargées.
Les pièces en acier de construction et les pièces à interruption soudaine peuvent être chargées manuellement.
Une large gamme de fonctions optionnelles est disponible pour assurer une découpe de haute précision et de grande valeur.

Emplacement du centre de travail/compensation d'inclinaison
Elle mesure le diamètre extérieur du tube et compense automatiquement la distorsion de matériau pour garantir un positionnement de haute précision.

Localisateur visuel de la jonction
Le cordon de soudure de la tôle du tube peut être détecté sur la machine afin de déterminer la position radiale requise pour la découpe.

Protection interne contre les éclaboussures
Le pare-éclaboussures protège la surface interne de la pièce contre les éclaboussures et les brûlures, préservant ainsi la qualité de la pièce.
Conçu pour une grande efficacité
Le chargement et le déchargement des tôles s'effectuent à l'avant de la machine afin de minimiser les déplacements de l'opérateur et l'encombrement au sol.

Équipé d'un système CNC pour le traitement des tuyaux qui améliore considérablement l'opérabilité
SmoothTUBE, un nouveau système CNC pour l’usinage des tuyaux
Le système CNC SmoothTube dispose d'une nouvelle interface utilisateur graphique spécialisée dans le traitement des tubes, qui facilite son utilisation. Il est livré avec un double écran tactile avec un grand écran de 21,5 pouces. Le réglage des conditions d’une opération planifiée peut être modifié, et il est facile d’effectuer une nouvelle coupe depuis le système CNC. La configuration de l'écran qui aide les opérateurs tout au long du processus de production sur un seul écran et la liaison du système favorisent un traitement efficace des tuyaux.

Écran de la machine et menu graphique
L’écran de la machine offre une vue d'ensemble de la machine avec des images en 3D et des mises à jour d'état importantes, y compris l'état ouvert/fermé de la porte. Le menu graphique aide les opérateurs en leur permettant d'accéder facilement à la torche et au menu d'exploitation de la machine. L'état de découpe de la machine est également affiché.

Prise en charge complète de l'état du traitement
L’écran du bas assiste l'opérateur tout au long du processus de production. L'ensemble du processus peut être surveillé efficacement à l'aide de l'interface nouvellement conçue. L'opérateur peut modifier les paramètres de réglage des opérations programmées et même retraiter des pièces sélectionnées en toute simplicité sur le système CNC.

*Option