Taille de coupe max. (ronde) | Φ406 mm |
Taille de coupe max. (carré) | 305 mm × 305 mm |
Longueur max. de la pièce (chargement) | 6180 mm* ~ 15 180 mm* |
Puissance laser | 5,0 kW |
Machines de découpe laser
FG-400 NEO
- Usinage automatique continu de longs tuyaux et de matériaux structurels dans une seule machine
- La tête laser 3D coupe et assemble des formes complexes avec une grande précision
- Découpe à grande vitesse par laser à fibre économe en énergie
- Contrôle CNC SmoothTUBE

Découpe de haute précision par tête laser 3D
Découpe et assemblage : gamme plus large de matériaux et de formes complexes
La tête laser 3D traite les matériaux sous différents angles et directions. Les poutres en L, en H, en I et les canaux peuvent être traités ainsi que des matériaux de tuyaux ronds et carrés.

Tête de découpe avec protection
Dans le cas peu probable où la torche heurterait le matériau, les dommages peuvent être minimisés grâce à l’inclinaison de la pointe de la torche elle-même.

Tous les processus de découpe dans une seule machine
Chargement automatique des matériaux et déchargement des pièces finies

- 1: Chargement automatisé de matériaux longs à partir de la station de chargement
- 2: Déchargement automatisé des pièces finies depuis la station de déchargement
La vitesse d’avance à grande vitesse réduit considérablement le temps de traitement
FG-400 NEO | |
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Axe X | 60 m/min |
Axe Y | 36 m/min |
Axe Z | 30 m/min |
Axe C | 17 400 deg./min |

Coupe de haute précision tout en minimisant les vibrations
Quatre mandrins se déplacent et tournent simultanément pour éviter la distorsion du matériau. Divers supports suppriment les vibrations et assurent une coupe de haute précision.
Taraudage de matériaux longs par la même machine
Le taraudage optionnel est ajouté en fixant une unité de taraudage. Le FG-400 NEO peut accueillir jusqu’à M16.

Avantages de l’intégration des processus
Tous les processus, des matériaux aux produits finis, y compris le transport, la découpe, la coupe en biseau, le perçage, le taraudage et le poinçonnage, sont réalisés sur une seule machine. En rationalisant le traitement et les performances de la production, nos machines laser offrent un large éventail d’avantages, notamment une réduction de la configuration de la machine, du délai de production, de l’inventaire en cours, du nombre de machines, des installations, des opérateurs, de l’espace au sol et d’une plus grande précision.

Efficacité accrue avec un laser à fibre de haute qualité
La technologie avancée du laser à fibre offre une productivité et une efficacité accrues
Capable de traiter une variété de matériaux, y compris des matériaux hautement réfléchissants
Le laser à fibre est capable de couper à grande vitesse l’acier doux, qui est difficile à traiter avec du CO2 machines de découpe laser. Il coupe de manière stable même les matériaux hautement réfléchissants tels que l’aluminium, le cuivre et le laiton.

Fonction de réglage automatique du diamètre de faisceau / Fonction de mode de faisceau variable*
La technologie de mise en forme du faisceau ajuste automatiquement le diamètre du faisceau en fonction du matériau et de l’épaisseur, et contrôle l’endroit où la densité de puissance du faisceau laser est concentrée. Ensemble, ces deux fonctions améliorent la vitesse et la qualité de la découpe d’une large gamme de matériaux.

Diverses fonctions optionnelles pour une grande précision et une productivité élevée
SmoothTUBE, un nouveau système CNC pour l’usinage des tuyaux
La nouvelle interface utilisateur graphique spécialisée dans l’usinage des tubes facilite l’utilisation. Il est livré avec un double écran tactile avec un grand écran de 21,5 pouces. Le flux de la préparation au traitement est affiché sur un seul écran. Le réglage des conditions de fonctionnement programmé peut être modifié et le retraitement peut être effectué facilement sur le système CNC.

Écran du haut
Moniteur de machine et menu graphique
L’écran de la machine offre une vue d'ensemble de la machine avec des images en 3D et des mises à jour d'état importantes, y compris l'état ouvert/fermé de la porte. Le menu graphique aide les opérateurs en leur permettant d'accéder facilement à la torche et au menu d'exploitation de la machine. L'état de découpe de la machine est également affiché.

Écran du bas
Prise en charge complète de l'état du traitement
L’écran du bas assiste l'opérateur tout au long du processus de production. L'ensemble du processus peut être surveillé efficacement à l'aide de l'interface nouvellement conçue. L'opérateur peut modifier les paramètres de réglage des opérations programmées et même retraiter des pièces sélectionnées en toute simplicité sur le système CNC.

* option