| Palettestørrelse | 630 mm × 630 mm |
| Værktøjsskaft (standard) | BT50, CAT No.50 |
| Maksimum spindelhastighed | 10000 min-1 |
| Maksimum emnestørrelse | Φ1050 mm × 1000 mm |
5-akset bearbejdningscenter
VORTEX i-V
5-aksede vertikale bearbejdningscentre velegnet til 5-akset bearbejdning af tunge emner
- Bearbejdning af emner som tidligere krævede flere processer, kan udføres i en enkelt arbejdsgang. Dette reducerer ikke kun lagerbeholdningen og gennemløbstiden i processen, men det forbedrer samtidig bearbejdningsnøjagtigheden.
- Ud over bearbejdning af flere overflader er 5-akset friforms-bearbejdning også mulig.
Palettestørrelse
Meget stiv konstruktion til stabil bearbejdning med høj nøjagtighed
Høj-præcisionsfunktion som standardudstyr
- Lineære rulleføringer anvendes på alle akser
Lineære rulleføringer med fremragende stivhed anvendes i X-, Y- og Z-akserne for at opnå kraftfuld og nøjagtig bearbejdning. - B-akse gear
Eliminering af slør i kuglespindel sikrer høj nøjagtighed og effektiv bearbejdning (over det roterende positioneringsområde på 150 grader er positioneringsnøjagtigheden to gange bedre end ISO-standarden). - C-akse gear
NC-drejebordet nøjagtig bearbejdning over længere driftsperioder og kan indekseres i trin på 0,0001°. - Konisk kobling
Paletten og bordet fastspændes ved hjælp af kegle koblinger for at sikre høj stivhed og gentagelig positioneringsnøjagtighed, når man skifter paletter. - Y-akse skrå konstruktion
Den skrå konstruktion på Y-aksen sikrer stabil bearbejdning ved at absorbere belastningen under bearbejdningen.
Forbedret fræseydelse for høj produktivitet
Tre fræsespindler er i stand til at bearbejde en bred vifte af materialer fra stål til ikke-jernholdige materialer
BT50, CAT No.50, 10000 min-1 Fræsespindel
Standard spindel designet til applikationer som støbejern, stål og ikke-jernholdige materialer.
Opnår effektiv bearbejdning til en bred vifte af emner.
| Maksimal Spindelhastighed | 10000 min-1 |
| Output (40 % ED) | AC 37 kW (50 HP) / AC 30 kW (40 HP) |
| Maksimal drejningsmoment (40 % ED) | 353 N・m (36,0 kgf・m) / 248 N・m (25,3 kgf・m) |
BT50, CAT No.50, 5000 min-1 Fræsespindel (valgfrit)
Designet til bearbejdning med højt drejningsmoment, såsom skrubbearbejdning af støbejern og stål.
| Maksimal Spindelhastighed | 5000 min-1 |
| Output (40 % ED) | AC 37 kW (50 HP) / AC 30 kW (40 HP) |
| Maksimal drejningsmoment (40 % ED) | 715 N・m (73,0 kgf・m) / 525 N・m (53,6 kgf・m) |
HSK-T100, 15000 min-1 fræsespindel (valgfrit)
Sikrer højhastighedsbearbejdning af ikke-jernholdige materialer og materialer, der er svære at bearbejde. Det muliggør meget effektiv bearbejdning til en lang række forskellige materialer.
| Hastighed | 15000 min-1 |
| Output (40 % ED) | AC 56 kW (75 HP) / AC 45 kW (60 HP) |
| Maksimal drejningsmoment (40 % ED) | 143 N・m (14,6 kgf・m) / 118 N・m (12,0 kgf・m) |
BBT50, HSK-T100, CAPTO C8 (Optional)
Højhastighedsspindel med værktøjsholdere, med to sider, til stiv bearbejdning.
Designet til minimal interferens
Det kompakte design af fræsespindelhovedet minimerer interferens på emnet. Det øger ikke kun bearbejdningsområdet, det gør det muligt at bruge kortere værktøjer, for at øge ydeevnen og nøjagtigheden af bearbejdningen
- 1: Φ299 mm
Høj-nøjagtig bearbejdning med avanceret teknologi
Smooth Ai spindel (valgfrit)
Mazaks unikke Ai adaptive kontrol forbedrer produktiviteten og den bearbejdede overfladekvalitet. Hvis der opstår vibrationer under fræsning, ændrer vibrationssensoren og den adaptive AI-styring automatisk bearbejdningsforholdene for at minimere vibrationerne
SMOOTH MACHINING CONFIGURATION
Funktion til indstilling af bearbejdningsparameter
Bearbejdningsfunktioner inklusiv cyklustid, færdig overflade og bearbejdningsform kan justeres i henhold til materialekrav og bearbejdningsmetoder. Da operatøren nemt kan justere og ændre indstillinger, er den især effektiv til komplekse emnekonturer defineret i små programtrin.
MAZA-CHECK
Nøjagtig 5-akset kalibrering
For at sikre bearbejdningsnøjagtigheden måler og kalibrerer MAZA-CHECK tre værdier; den første er afstanden mellem fræsespindelens centrum og bordets omdrejningspunkt (X-aksens retning og Y-aksens retning), den anden er afvigelsen mellem B-aksens omdrejningspunkt og fræsespindelens centrum, og for det tredje er forskydningen mellem B-aksens omdrejningspunkt og spindelens kantoverflade. Denne kalibreringsproces udføres automatisk ved hjælp af en standardkugle, berøringssensor* og målemakro.
- *Den trådløse RMP-600 3D-probe med høj præcision er påkrævet.
Værktøjsmagasiner til en række emner og produktionsvolumener
Værktøjstransportsystem
Maskinens udnyttelse øges markant med den forlængede automatiske driftstid. Antallet af lagrede værktøjer i maskinmagasinet kan minimeres, og specialværktøj kan deles mellem maskiner.
TOOL HIVE
TOOL HIVE kan opbevare mere end 240 værktøjer i et lille rum. Betjenings- og værktøjsdataredigering kan udføres på TOOL HIVE TERMINAL kontrolpanelet for at reducere den tid, der kræves til værktøjsopsætning.
