CNC drejebænk

TURNING CENTER M-5

CNC drejebænk til tung bearbejdning af store og lange emner.

Fremragende fjernelse af spåner og høj stivhed på konstruktionen af maskinstativ
Stiv spindelkonstruktion, der er ideel til emner med stor diameter og af vanskelige bearbejdelige materialer.

Designet til høj produktivitet og pålidelighed

Fremragende fjernelse af spåner og høj stivhed på konstruktionen af maskinstativ

Maskinstativet er konstrueret således at der er sand forseglet inde i konstruktionen, som sikre fremragende vibrationsdæmpning. Dette forbedrer stabiliteten under bearbejdningen sammen med dynamisk stivhed af maskinstativet. M-5's V-formede føringer gennemgår en speciel induktionshærdningsproces udviklet af Mazak (>HS 70).

Høj effekt / Spindel med høj stivhed

Ideel til emner med stor diameter af vanskelige bearbejdlige materialer.

Med spindelhastighed fra 6 til 2200 min^{- 1}, og fuld effekt til rådighed mellem 178 til 2200 min^{- 1} ved et 3-hastigheds hydraulisk gearskift.

Stor spindelboring til aksel-emner

Spindlen har høj stivhed på grund af støtte fra præcisionslejer. Spindelboring med Φ104 mm diameter, hvilket er gunstigt for drejning. Φ181 mm spindelboring (option) er meget effektiv til bearbejdning af emner med stor diameter inde i spindlen.

Unik revolverstruktur

Reduceret opstillingstid

Mulighed for 14 permanente forudindstillede værktøjer, for minimal opsætningstid.
Præcis bearbejdning af tunge emner er muligt takket være koblinger med stor diameter og revolver med høj klemmekraft (ottekantet revolver kobling: 252 mm, 44600 N / 4550 kgf ; sekskantede revolver: 230 mm, 40200 N / 4100 kgf).

Hydraulisk Pinoldok

Stor svingdiameter og bred maskinkonstruktion ideel til tunge emner.

Pinoldokkens 100 mm store (diameter) indsats, brede konstruktion og maksimale kraft på 14700 N, samt fastspændingskraft på 78400 N, gør det ideelt til bearbejdning af tunge emner.

Nem programmering med MAZATROL

75% reduktion i opstilling for det første værktøj

Opstilling af det første værktøj fra programmering til værktøjsti-kontrol, værktøjsopsætning og koordinatopstilling kan udføres på meget kort tid. Sammenlignet med andre CNC-systemer kan opstilling af det første værktøj reduceres med optil 75%.