| Patronstørrelse | 8″ |
| Maksimal bearbejdningsdiameter | Φ670 mm |
| Maksimal bearbejdningslængde | 1011 mm / 1519 mm |
Multitasking maskiner
INTEGREX AG
Hybride multitasking-maskiner med gear bearbejdning og opmåling
- Integration af gearprocesser forenkler bearbejdning med høj præcision, samtidig med at procestiden og startomkostningerne reduceres.
- Tre typer gearbearbejdningsmetoder (gear skiving, hobbing og endefræsning) er integreret for at imødekomme forskellige behov, fra high-mix low-volume produktion til masseproduktion.
- Værktøjsbaner og opmåling kan nemt og hurtigt genereres ved hjælp af dialogbaseret programmering
Maksimal bearbejdningsdiameter
Kombinationen af INTEGREX med gearbearbejdning og måling
INTEGREX AG-serien udfører drejning, fræsning, 5-akset bearbejdning og gearbearbejdning
Tre metoder til bearbejdning af gear - gearbearbejdning, fræsning og endefræsning - er integreret i denne ene maskine. Den opfylder dine produktionsbehov, lige fra fleksibel bearbejdning med universalfræsere til masseproduktion med specialværktøjer. Desuden kan gearmålingen udføres i maskinen.
- 1: 5-akset bearbejdning
- 2: Bearbejdning af gear
- 3: Måling af gear
Fremstilling af gear uden en dedikeret gear bearbejdningsmaskine
Gear skiving
Tandhjuls skiving med fræsere med lille diameter og hårdmetalfræsere
- Gearskiving med høj præcision med den unikke styringsteknologi fra INTEGREX AG.
- Præcisionen i synkroniseringen mellem drejespindlen og fræsespindlen opretholdes selv ved den maksimale rotationshastighed for hver spindel.
Hobbing
Med intuitive indstillinger udføres gearbearbejdning ved hjælp af dedikerede fræsere. Tandhjulsfræseren, der kun er understøttet på den ene side, giver høj bearbejdningsnøjagtighed i ISO-klasse 7. Programmeringssoftwaren "Smooth Gear HOBBING" inkludere unikke funktioner. "Hob Shift" flytter fræserens bearbejdningspunkt for hvert gennemløb for at forlænge værktøjets levetid, og "Micro Geometry" ændrer det punkt, hvor tandhjulstænderne mødes efter bearbejdningen.
Endefræsning
Man kan bruge stort alle tilgængelige endefræsere. Ved hjælp af den dedikerede software "Smooth Gear Milling" kan geartænder bearbejdes en efter en med en standard endefræser. "Tooth Profile Correction Function" og "Tooth Lead Correction Function" ændrer de bearbejdede tandhjulstænder. Funktionerne giver ISO klasse 5 (tidligere JIS klasse 1) bearbejdningsnøjagtighed.
Reduktion i procestid
Sammenligning af fræsning med en multitasking-maskine og endefræsning med en INTEGREX AG
Når det drejer sig om bearbejdning af dele til produktion med højt mix og lav volumen, kræver specialværktøjer som f.eks. fræsere meget tid bare til forberedelse af værktøjer og fiksturer INTEGREX AG kan bearbejde en lang række tandhjul med stort alle tilgængelige endefræsere og dermed reducere produktionstiden betydeligt.
1: Forberedelse af værktøj og fiksturer
2: Programmering
3: Bearbejdning af gear
4: Bearbejdning
Placering af tandhjul til positionering i fase af andre bearbejdede funktioner
Tandhjulets radiale placering i fase
Efter bearbejdning eller fræsning af tandhjul identificeres tandhjulsrillens centervinkel. Baseret på de identificerede fasevinkler kan maskinen automatiseres op til bearbejdning af kilespor, boring og afgratning med en kuglefræser. Den centrale vinkel på tandhjulet identificeres på endefladen eller spidscirklen, mens man bestemmer tilstedeværelsen eller fraværet af tænder. Den faktiske identifikationsnøjagtighed er 0,005° (16 μm på en cirkel med en diameter på 360 mm). Probestillingen og probefremføringsretningen uden interferens kan indstilles i henhold til formen på emnet og probens kontaktpunkter.
Scanning af tandhjulsflader er en ekstra mulighed. Visualiser den bearbejdede tandhjulsflade ved at måle tandhjulsprofilen og -sporet.
Måling af gearprofil*
Tandhjulsprofilen og tandhjulsafstanden måles umiddelbart efter bearbejdningen ved hjælp at scanningsproben.
Antallet af opsætninger, der kræves for at transportere det bearbejdede emne til 3D-målemaskinen til inspektion og derefter tilbage til INTEGREX til yderligere bearbejdning, reduceres.
Måleresultaterne vises på MAZATROL SmoothAi-displayet, og tandhjulets overflade kan ses.
*Option
Måling af tandhjulsoverflade med scanningsprobe
MAZATROL SmoothAi viser måleresultater
Måleresultater på CNC-displayet kan sendes ud som et billede (PNG-fil) med et enkelt tryk.
Konversationsprogrammering til bearbejdning og -måling af gear
Programmer oprettes nemt og hurtigt ved blot at indstille de forskellige parametre og fremføringshastigheder, der er angivet på tegningerne, mens man ser på den grafiske vejledning. Denne understøttende software skaber dedikerede G-kodeprogrammer og genererer desuden automatisk bearbejdnings- og målestier. Gear bearbejdning og måling udføres ved at trykke på cyklus-startknappen.
