| Palettestørrelse | 500 mm × 500 mm |
| Værktøjstype (standard) | BT40 |
| Maksimum spindelhastighed | 12000 min-1 |
| Maksimum emnestørrelse | Φ720 mm × 870 mm |
Horisontale bearbejdningscentre
FF
Horisontale bearbejdningscentre til bearbejdning af masseproducerede emner
- Høj skærekapacitet og hurtig betjening giver høj produktivitet
- Maskinkonstruktion, der gør det lettere at opbygge bearbejdningslinjer til masseproduktion af dele
- Pladsbesparende design til bearbejdning af dele i masseproduktion
- Høj pålidelighed og vedligeholdelsesevne
Værktøjstype (standard)
Enestående skæreevne til bearbejdning af en lang række materialer
Velegnet til bearbejdning af en lang række materialer
Den stive maskinkonstruktion gør det muligt at bearbejde ikke kun aluminium, men også jern og støbejern.
Indbygget motorspindel
Hovedspindlen er udstyret med en indbygget motor. Den synergetiske effekt af en spindel, der genererer tilstrækkeligt drejningsmoment, og en stiv mekanisk struktur giver en fremragende skæreydelse.
Faktisk skærekapacitet
| Φ80 mm planfræser | Φ20 mm hårdmetal fræser | Φ100 mm planfræser | |
|---|---|---|---|
| Afkortning | 2503 mL/min | 720 mL/min | 268 mL/min |
| Skæredybde/-bredde | 5,5 mm / 65 mm | 20 mm / 3 mm | 3,5 mm / 80 mm |
| Emne materiale | A5052 | FC300 | S45C |
| Spindelhastighed | 5000 min-1 | 9995 min-1 | 637 min-1 |
| Hurtig ilgangsbevægelse | 7000 mm/min | 12000 mm/min | 956 mm/min |
Reduceret tid uden bearbejdning takket være højhastighedsdrift
Spindel med højhastighedsacceleration/deceleration
Denne maskine er udstyret med en indbygget motorspindel. Effekttabet minimeres, og der opnås højhastighedsacceleration/deceleration, da der ikke bruges drivgear.
Spindelacceleration
1,4 sek. (0→12000 min-1)
Højhastighedsfremføring med høj acceleration/deceleration Z-akse (Ram-struktur)
Z-aksen med høj hastighed og høj acceleration/deceleration forbedrer produktiviteten i boreoperationer som gevindskæring og boring.
Hurtig ilgangsbevægelse
62 m/min
Acceleration
1.5G（FF-n5000/40, FF-5000/40）
1.2G （FF-5000/50）
NC-bord med høj hastighed
NC-bordet drives af et rullegear for at opnå højhastighedsrotation og -positionering.
Maksimal hastighed: 50 min-1
Positionering med høj hastighed: 1,5 sek/90 grader
Pladsbesparende og nem at integrere i automatiserede produktionslinjer
Maskinerne kan placeres med en afstand på kun 650 mm, hvilket giver optimal pladsudnyttelse
Den kompakte, men meget stive konstruktion og placeringen af magasinet oven på maskinen gør det muligt at spare plads.
- Øget produktivitet pr. arealenhed
- Let at opbygge en linje til bearbejdning af dele i masseproduktion
Forskellige specifikationer og automatiseringer, der passer til dit produktionssystem
Vælg det bedste bord til dine behov
Der findes tre bordtyper til bearbejdning med optimal positionering af emnet: Specifikation af B-akse bordet, specifikation af A-akse bordet (valgfrit) og specifikation af A-akse/B-akse bordet (valgfrit).
| B-akse bord | A-akse bord (option) | A-akse/B-akse bord (option) | |
|---|---|---|---|
| Specifikationer for bordet |  |  |  |
| Hurtig ilgangsbevægelse | 50 min-1 | 16 min-1 | 50 min-1 |
| Tid til indeksering af bord (90°) | 1,5 sek. | 2,0 sek. | A-aksen: 1,6 sek. / B-akse: 1,5 sek. |
Opbygning af den optimale automatiseringslinje
Dette er en dedikeret produktionslinje til bildele med 18 enheder af FF-5000/40 og 3 dobbeltarmede emneladere
Automatiseret linje med laderobot
Automatiseret produktionslinje med 20 enheder af FF-5000/40 og 5 robotter.
Maskinkonfiguration til høj pålidelighed og vedligeholdelsesvenlighed
X-, Y-, Z-aksedrev
Maskinkonfigurationen med fast bord gør det muligt at placere X-, Y- og Z-aksedrevet uden for skæreområdet. Høj pålidelighed opnås ved at reducere følsomheden over for spåner og kølevand.
X-, Y-akse afskærmning
Accordion-type afskærmning giver høj pålidelighed og høj holdbarhed til højhastighedsdrift.
Spindel værktøjsantræk
4.000.000 værktøjsskift er den forventede levetid for skivefjederen
Skivefjeder med fremragende holdbarhed anvendes i spindelen, ved antrækket. Det muliggør stabil bearbejdning af emner, selv i masseproduktion, hvor værktøjsskiftefrekvensen er ekstremt høj.
Automatisk værktøjsskifte (ATC)
Den enkle opbygning uden ATC-enhed eller med eller med en værktøjsskifteenhed giver høj giver høj pålidelighed ved værktøjsskift.
Oliestyringer, hydrauliske trykenheder og luftudstyr
Systemet er placeret centralt på et let tilgængeligt sted for at lette inspektioner.
