Procesintegration
Procesintegration ved hjælp af hybride multitasking-maskiner og automatiseringssystemer kan ikke kun reducere antallet af maskiner, men også energiforbruget under bearbejdningen.
Procesintegration muliggør reduktion af CO2 -udslip
Ved at integrere additiv fremstillingsteknologi i hybride multitasking-maskiner kan bearbejdningsprocesser, der tidligere krævede flere maskiner, nu udføres på én maskine. Additiv fremstilling kan aflejre hårdere materiale, der eliminerer varmebehandlingsprocesser, og kan udføre en slibeproces for en betydelig reduktion af den samlede produktionstid, omkostninger og CO₂-udledning. Alle disse procesintegrationer resulterer i sidste ende, i en reduktion af produktionstiden fra 14 dage til kun én dag.
Reducer CO2-udledning ved procesintegration, der eliminerer transport af emner
Multitasking-maskiner integreret med tandhjulsbearbejdning kan udføre alle processer som drejning, fræsning og tandhjulsbearbejdning i én enkelt maskine. Tidligere krævede gearproduktion flere maskiner og transport af emner mellem maskinerne. Multitasking-maskiner eliminerer transport af emner og reducerer CO₂-udledningen betydeligt. I forbindelse med rør og drejehjul af stål (Φ710 mm) til laserbearbejdning af maskindele er CO₂-udledningen blevet reduceret med 1,7 ton.
Højere effektivitet og energibesparelser ved hjælp af automatiseringssystemer
Automatiseringssystemet PALLETECH integrerer forskellige typer maskiner, herunder horisontale bearbejdningscentre, simultane 5-aksede bearbejdningscentre og multitasking-maskiner i ét system.
Procesintegration til bearbejdning af komponenter og automatisk drift over længere tid, kan forbedre driftshastigheden og give endnu større besparelser i energiforbruget.
