Energibesparende teknologi
Det meste af CO₂ i en værktøjsmaskins produktlivscyklus udledes, når maskinen er i brug på en kundes fabrik. Vi vurderer, at omkring 80 % af CO₂ udledes i denne fase. Vi vil bidrage til at mindske miljøbelastningen på vores kunders fabrikker ved at udvikle nye modeller og nye funktioner af hensyn til energibesparelser.

Energy Dashboard Plus bidrager til energibesparelse på hele fabrikken
Strømforbrug og CO₂-emissioner fra flere maskiner på en fabrik kan overvåges ved at bruge Energy Dashboard Plus fra Smooth Monitor AX, vores overvågningssoftware. Ved hjælp af en sensorboks kan driften af andre producenters udstyr også overvåges, for at spare energi på hele fabrikken.
- Visning af strømforbrugstendenser efter dato
- Strømforbruget er knyttet til bearbejdningsprogrammerne og brugte værktøjer
- Det samlede daglige / ugentlige / månedlige strømforbrug, CO₂-udledning og elomkostninger kan aflæses

Visualisering af maskinens strømforbrug med MAZATROL (Energy Saver)
Energiforbrug og den regenererede strøm produceret af energibesparende udstyr kan vises visuelt på MAZATROL CNC-styringen. Systemet kan styre kølevæske og andet udstyr, baseret på skæremængden for at reducere strømforbruget.
- Grafisk display
- Trend display
- Optimal kontrolfunktion

Optimal kontrol af kølevæske og standby-strøm med MAZATROL (Energy Saver)
Optimal styring af mængden af udledet kølevæske
Energy Saver-programmet bestemmer automatisk den optimale kølevæskeudledning til energibesparende bearbejdning. Bearbejdning med reduceret strømforbrug er til enhver tid mulig.

Automatisk sluk for et lavere energiforbrug
Maskinens arbejdslys, CNC-skærm, spåntransportør, køl af cover og andet udstyr kan indstilles til energibesparende tilstand med Energy Saver. Tiden slukket efter standby kan indstilles individuelt for hvert udstyr, hvilket reducerer energiforbruget. Energibesparende tilstand kan reducere strømforbruget med cirka 65 % sammenlignet med normal standbytilstand.

Energibesparende køleenhed
Den forbedrede køleinverter optimerer kølekapaciteten i forhold til spindelbelastningen under bearbejdning og opnår dermed en højere energibesparelsesrate. Som et eksempel var det vertikale bearbejdningscenter (VCN-600) i stand til at reducere det årlige strømforbrug med cirka 11 % sammenlignet med konventionelle maskiner.

Reducerer CO2 -emissionerne markant under bearbejdning
Ved at udstyre en hydraulisk enhed, der anvender en akkumulator, med en køleenhed af invertertypen, reduceres energiforbruget under drift betydeligt. Som et eksempel bruger VARIAXIS i-800 NEO, et 5-akset bearbejdningscenter, cirka 21 % mindre strøm om året sammenlignet med konventionelle maskiner.

Regenerativt elsystem
Effektregenereringskonverteren genindvinder den energi, der genereres under acceleration/deceleration af spindelmotoren og servomotoren. Den genindvundne energi leveres til andet udstyr for effektiv energibesparelse. Det regenerative elsystem er tilgængeligt for alle Mazak-modeller og reducerer CO₂-udledningen.