| Palettengröße | Ø600 mm × 500 mm |
| Werkzeugschaft (Standard) | BT40, CAT 40 |
| Max. Spindeldrehzahl | 12.000 min -1 |
| Max. Werkstückgröße | Ø730 mm × 450 mm |
5-Achsen-Bearbeitungszentren
VARIAXIS C
Vertikales Bearbeitungszentrum mit 5-Achsen-Simultansteuerung
- Ein vielfältiges Angebot an Spindelvarianten zur Bearbeitung von Werkstücken für die verschiedensten Branchen einschließlich der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium und der Bearbeitung von schwer zu bearbeitenden Materialien wie Edelstahl, Nickel und Titan ist verfügbar.
- Vielfältige Automatisierungssysteme, darunter ein 2fach Palettenewechsler, Roboter und hydraulische / pneumatische Vorrichtungen
- MAZATROL SmoothAi ermöglicht KI, digitalen Zwilling und Automatisierung
Spindelausführungen für die verschiedensten Produktionsanforderungen
Vielfältige Spindelvarianten für unterschiedlichste Anwendungen
Wir bieten eine Reihe von Spindeln mit hoher Steifigkeit und hoher Geschwindigkeit an, die sowohl für die Schwerzerspanung von Stahl als auch für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Nichteisenwerkstoffen wie Aluminium geeignet sind. Wählen Sie die optimale Spindel für Ihr Werkstück aus.
| Standardausführung | Ausführung mit hohem Drehmoment | Hochtourige Ausführung | ||
|---|---|---|---|---|
| Spindeldrehzahl | 12.000 min-1 | 15000 min-1 | 18000 min-1 | 20000 min-1 |
| Leistung (40 % ED) | 11 kW | 46 kW | 30 kW | 42 kW (56 PS) |
| Drehmoment (40 % ED) | 70 Nm | 200 Nm | 105 Nm | 161 Nm |
| Werkzeugaufnahme | BT-40 / CAT No.40 / BIG-PLUS No.40* / HSK-A63* | |||
- *Option
Bearbeitungsbeispiel (Testergebnisse)
15.000 min -1 drehmomentstarke Spindel
Φ80 mm Stirnfräser (6 Zähne)
Drehzahl 995 min-1
Vorschubgeschwindigkeit: 1.552 mm/min
Schnitttiefe 5.8 mm
Material: S45C
Zerspanleistung: 581 cm³/min
Tisch in verstärkter Ausführung
Der Schwenk-Rundtisch ist an beiden Enden starr gelagert. Die B- und C-Achse verfügen über ein Laufrollengetriebe, um das Umkehrspiel zu beseitigen und eine beispiellose Hochgeschwindigkeits-, hochpräzise und hochsteife Bearbeitung zu ermöglichen.
Der hochsteife Maschinenaufbau gepaart mit MAZATROL SmoothAi gewährleistet hochpräzise Bearbeitung
Hochgenaue 5-Achsen-Kalibrierung – MAZA-CHECK
Etwaige Fehlausrichtungen sowie Neigungen der Drehachsen werden automatisch gemessen und korrigiert, um so die 5-Achsen-Bearbeitung mit höchster Präzision zu ermöglichen.
Der Mittelpunkt und Neigungswinkel der Drehachsen werden automatisch gemessen und korrigiert, ebenso die Linearachsen.
- * Optionaler kabelloser Messtaster RMP600
Ai Thermal Shield
Basierend auf der Spindeldrehzahl und der Temperatur der Maschine passt Ai Thermal Shield automatisch Veränderungen während der Bearbeitung an. Ai Thermal Shield sorgt so für eine kontinuierliche Bearbeitungsgenauigkeit mittels präziser Steuerung der Maschine und gleicht so automatisch Temperaturveränderungen, Maschinenposition, Kühlmittel EIN/ AUS und andere Faktoren aus. Neue Algorithmen verbessern die Genauigkeit der Kompensation. Darüber hinaus kann durch die Akkumulation und Analyse von Daten aus nachfolgenden Messungen die Kompensation der thermischen Verschiebung für jede Bearbeitungsumgebung optimiert werden.
- Bearbeitungs-
- Werkstückmessung
- Simulation
Smooth Ai Spindel
Treten während des Fräsens Ratterschwingungen auf, ändern der Schwingungssensor und die adaptive KI-Steuerung automatisch die Bearbeitungsbedingungen, um die Ratterschwingung zu unterdrücken. Mit KI kann selbst ein unerfahrener Bediener in kurzer Zeit ganz leicht Anpassungen vornehmen.
*Option
Automatisiertes System, das sich am besten für die Verarbeitung mehrerer Produkte eignet
2-Paletten-Wechsler*
Mit dem optionalen 2fach-Palettenwechsler laden Sie bereits während der Bearbeitung Rohlinge für den nächsten Bearbeitungsschritt oder Rüsten und steigern so die Produktivität.
| VARIAXIS C-600 (2fach Palettenwechsler) | |
| Palettengröße | 500 mm × 500 mm |
| Max. Werkstückgröße | Ø730 mm × 450 mm |
| Max. Tragfähigkeit | 500 kg |
*Option
MULTI PALLET POOL (MPP)
Der MPP (MULTI PALLET POOL) ist ein platzsparendes mehrstufiges Palettenlagersystem, das speziell im Hinblick auf die weltweit steigende Nachfrage nach Automatisierungslösungen entwickelt wurde. Dieses Automatisierungssystem ist ideal für die Kleinserienfertigung und eignet sich somit für höchste Produktivität. Die MPP ist so konzipiert, dass sie seitlich an der Maschine angebracht wird und den Zugang zum Werkstück von zwei Stellen aus ermöglicht: von der Tür des Bedieners und von der Ladestation.
Flexible Auslegung des Palettenmagazins mit geeigneter Aufnahmekapazität
Wählbare Aufnahmekapazität von 6, 12 und 18 Paletten, auch zur Nachrüstung an einer bereits installierten Anlage.
- 1. 6 Paletten: 3 Paletten × 2 Ebenen
- 2. 12 Paletten: 6 Paletten × 2 Ebenen
- 3. 18 Paletten: 6 Paletten × 3 Ebenen
MAZATROL SmoothAi: Ihre Innovationen für gesteigerte Produktivität
Innovative MAZATROL CNC-Steuerung sorgt für höhere Produktivität
MAZATROL SmoothAi sorgt für unübertroffene Produktivität durch eine noch schnellere und präzisere Steuerung und Ihre Fertigung erreicht die nächste Stufe durch KI- und Digital Twin Technologie sowie fortschrittliche Automatisierungsfunktionen.
Smooth Machining Configuration (SMC) PLUS
Der Zerspanungspunkt des EIA-Programms wird mit dem 3D-Modell verglichen und die Befehlspunkte werden so angepasst, dass die richtige Werkzeugbahn und höchste Oberflächengüte erzielt werden.
Smooth Machining Configuration
Bearbeitungsmerkmale wie Zykluszeit, Oberflächengüte der bearbeiteten Fläche und Bearbeitungskontur können in Abhängigkeit von den Materialanforderungen und Bearbeitungsverfahren eingestellt werden. Der Bediener kann die Einstellungen ganz leicht anpassen und ändern. Dies ist besonders effektiv für komplexe Werkstückkonturen, die in kleinen Programmschritten definiert sind.
Digital Twin (Software) für mehr Produktivität
Digitale Zwillinge bilden reale Umgebungen Ihrer Fertigung nach und ermöglichen so innovative Fortschritte in der Produktion. Dank der mit MAZATROL SmoothAi kompatiblen und auf IoT-Technologie basierenden Digital-Twin-Software lassen sich die Maschinen Ihrer Fertigung virtuell abbilden. Dies sorgt für erhebliche Effizienzsteigerungen in Ihrer Produktion. Virtuelle Maschinen in Ihrem Büro duplizieren hochgenau den Betrieb der im Werk eingesetzten Maschinen. Der virtuelle Maschinenaufbau ermöglicht die Programmierung, Bearbeitung, Simulation und Analyse mehrerer Maschinen. Die Einstelldaten der realen Maschinen werden synchronisiert, wodurch die Genauigkeit der digitalen Einstellungen sichergestellt wird.
*Option
