| Max. Blechbreite | 1.250 mm |
| Max. Blechlänge | 2.500 mm |
| Laserleistung | 2,0 kW / 3,0 kW |
Laserschneidmaschinen
SUPER TURBO-X FIBER
2D-Laserschneidmaschine mit Faserlaser und Tisch-Beschickungssystem
- Leistung des Laseroszillators optional von 2,0 kW und 3,0 kW für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Materialstärken.
- Tisch-Beschickungssystem mit geringem Platzbedarf und hervorragendem Tischzugang
- Zahlreiche intelligente Funktionen zur Automatisierung des Rüstvorgangs
- Hochflexibles Automatisierungssystem zur Optimierung des Betriebablaufs
Platzsparender, benutzerfreundlicher Maschinenaufbau
Deutlich geringerer Platzbedarf
Das Tisch-Beschickungssystem der Serie Super Turbo X (STX) benötigt weniger als die Hälfte des Platzes einer herkömmlichen Lasermaschine mit fliegender Optik.
Hervorragender Tischzugang dank Tisch-Beschickungssystem
Das Tisch-Beschickungssystem bietet einen hervorragenden Zugang und ermöglicht das einfache Laden von Material, nicht nur für standardmäßige Bleche, sondern auch für Restmaterial und für ein einzelnes Teil. Auch das Entladen der Werkstücke ist mühelos möglich.
Verbesserter Schneidkopf für höhere Produktivität beim Schneiden von unterschiedlichsten Materialstärken
Strahldurchmesserregelung
Diese Funktion steuert den Strahldurchmesser, indem sie die kollimierende Linse nach oben und unten bewegt. Durch die Anpassung des Strahls an den optimalen Durchmesser für verschiedene Materialien und Dicken kann die Schnittgeschwindigkeit dünner Materialien sowie der Schmelzgrad dicker Materialien optimiert und stabilisiert werden.
Automatische Fokuspositionierung
Der Brennpunkt wird automatisch an das Material angepasst, indem die Fokuslinse nach oben und unten bewegt wird. Durch die Einstellung der optimalen Fokusposition zwischen Einstechen und Schneiden werden Bearbeitungsgeschwindigkeit und Produktivität verbessert.
| Maschinenmodell | SERIE SUPER TURBO-X FASER |
|---|---|
| Schneidkopf | Multi-Control-Schneidkopf |
| Strahldurchmesserregelung | 〇 |
| Automatische Fokuspositionierung | 〇 |
Intelligente Funktionen zur Automatisierung des Rüstvorgangs
Intelligente Einrichtungsfunktionen
Die Automatisierung der Einrichtung und Anpassung bei Änderungen der Plattendicke oder des Materials steigert die Produktivität und verkürzt die Arbeitszeit um rund 59 Minuten im Vergleich zu herkömmlichen Laserschneidmaschinen.
Herkömmliche Laserschneidmaschine
Einrichten- Rüsten durch Bediener, ca. 60 min.
Serie SUPER TURBO-X FIBER
Automatisierte Einrichtung, ca. 1 Min.
Kürzere Umrüstzeiten – verdeutlicht an einem Beispiel
| Herkömmliche Laserschneidmaschine | Serie SUPER TURBO-X FIBER |
| Lange Fertigungszeiten, da für viele Prozesse ein Bediener benötigt wird. | Abweichungen in der Umrüstzeit aufgrund unterschiedlicher Bediener entfallen. |
| (1) Der Bediener bestimmt die Schnittbedingungen basierend auf den Materialdaten | (1) Optimale Linse und Düsen werden automatisch basierend auf den Schnittdaten mittels Eingabe von Materialstärke- und typ bestimmt |
| (2) Fokuseinstellung durch den Bediener | (2) Automatische Erkennung und Einstellung der optimalen Brennweite |
| (3) Der Bediener wählt die optimale Düse aus und ersetzt diese Bediener reinigt die Düsen | (3) Automatischer Austausch dank optimierten Düsen Düsenspritzer werden automatisch beseitigt |
| (4) Der Bediener passt die Spaltkalibrierung an | (4) Automatische Einstellung des Profilabstands |
Intelligente Überwachungsfunktionen
Das System überwacht den Status der Laserbearbeitung.
Ein an den Laserschneidkopf montierter Sensor erkennt Durchborhungs- und Bearbeitungsfehler, wie z. B. Brennen und Plasma.
Wenn ein Fehler erkannt wird, korrigiert das System die Vorgänge oder unterbricht sie vorübergehend, um eine optimale Verarbeitung zu erreichen.
Vergleich der Schnittzeiten
Maschine
SERIE SUPER TURBO-X FIBER
Verfahren
Führen Sie 100 Piercingzyklen durch mit
und ohne Durchsticherkennung.
(Die angegebenen Werte sind Beispielwerte, die nur als Referenz dienen.)
| Maschine | Ohne Einsticherkennung | Mit Einsticherkennung |
| SERIE SUPER TURBO-X FIBER | Baustahl 9 mm | 32% Reduzierung |
| Edelstahl 8 mm | 32% Reduzierung | |
| Aluminium 8 mm | 35 % Reduzierung |
Intelligente Schneidfunktionen
Das System steuert den Laser so, dass optimal scharfe Winkel mit hoher Qualität und eine hocheffiziente Bearbeitung möglich sind, was mit herkömmlichen Verfahren schwierig war. Durch die Nutzung des angesammelten Know-hows und der Technologie von Mazak wird eine optimale Laserbearbeitung möglich.
Flexible Automationslösungen tragen zur Verbesserung der Produktivität bei
Flexibles Mazak Laser-FMS
Nach der Erstinstallation ist das System flexibel erweiterbar. Regale und Maschinen können einfach hinzugefügt werden.
Und kann nahtlos mit Ihren bestehenden Mazak-Laserschneidmaschinen verbunden werden.
Die Anzahl der Maschinen ist auf bis zu vier erweiterbar.
Höhere Produktivität
Produktionsprozesse können durch geplante Abläufe verwaltet werden und ermöglichen so eine Nachverfolgung des Fortschritts.
Das Fördersystem bewältigt Materialien mit einer Stärke von bis zu 25 mm. Es trägt wesentlich zur Produktivitätssteigerung bei, indem es die Be- und Entladezeiten mit dem Kran verringert und den Aufwand von schwerer körperlicher Arbeit verringert.
Installieren Sie die neue SUPER TURBO-X FIBER im bestehenden FMS-System
Das neue SUPER TURBO-X FIBER Modell ist so konzipiert, dass es mit dem bestehenden SUPER TURBO-X Modell austauschbar ist, das im Mazak FMS-System installiert ist. Das bestehende FMS-System kann wie gewohnt weiter genutzt werden.
CNC-Steuerung für unübertroffene Bedienerfreundlichkeit
MAZATROL PREVIEW 3
Großer serienmäßiger 15“ LCD-Bildschirm und Touch-Bedienfeld Ein übersichtliches und intuitives Bildschirm-Layout sorgt für eine mühelose Bedienung. Schneller Zugriff auf häufig verwendete Bildschirme wie Befehlsbildschirm, Positionsbildschirm und Programmierbildschirm
