CNC-Drehzentren

QUICK TURN

Weiterentwicklung der meistverkauften Hochleistungs-CNC-Drehzentren
  • Die eingebaute Motorspindel und die hochsteife Maschinenkonstruktion sorgen für unübertroffene Bearbeitungsleistung
  • Auslegung der technischen Daten für Ihre spezifischen Produktionsanforderungen – mit Drehfunktion, Fräsfunktion, Y-Achse und Gegenspindel
  • Vielfältige Ausstattungsvarianten an Spannfuttergrößen und Mittelpunktabständen für kleine und große Werkstücke
QUICK TURN (Bild)

Weiterentwicklung der meistverkauften Maschinen: SERIE QUICK TURN

Unterschiedlichste Spindelausführungen für die verschiedensten Produktionsanforderungen

Die standardmäßig eingebaute Motorspindel ermöglicht sowohl die Schwerzerspanung von anspruchsvollen Materialen oder Eisenmetallen sowie die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Nichteisenmetallen wie Aluminium. Wählen Sie entsprechend Ihren Produktionsanforderungen die für Sie optimale Spindel für hohe Geschwindigkeiten und hohe Drehmomente aus.

Die Gegenspindel ermöglicht eine Komplettbearbeitung mit der ersten und zweiten Aufspannung auf einer Maschine.

Die Gegenspindel mit eingebauter Motorspindel sorgt für schnelles und qualitativ hochwertiges Drehen und Fräsen. Die Indexierung der C-Achse in 0,0001°-Schritten gehört zur Serienausstattung. Die Konturbearbeitungsfunktion ist optional erhältlich.

Bearbeitung mittels Y-Achse ermöglicht eine Vielzahl unterschiedlichster Anwendungen

Der lange Y-Achsen-Hub sorgt für eine hochpräzise und hocheffiziente Bearbeitung komplexer Werkstücke. Die Multi-Funktions-Bearbeitung großer Werkstücke ist in einer kompakten Maschine möglich.

NC-gesteuerter Reitstock und Lünette

Der Bediener kann den NC-gesteuerten Reitstock in die richtige Position bewegen und den optimalen Vorschub für eine hochpräzise Bearbeitung von Wellenteilen anwählen. Gemeinsam vermeiden der NC-gesteuerte Reitstock und die Lünette effektiv Vibrationen und gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von langen und kleineren Werkstücken sowie von Werkstücken mit großem Durchmesser.

NC-gesteuerter Reitstock
Lünette

Hochsteifer Maschinenaufbau

Der Maschinenaufbau und CNC-Technologie sorgen für eine noch stabilere Bearbeitungsgenauigkeit

Die hohe Verwindungssteifigkeit gewährleistet höchste Genauigkeit bei der Schwerzerspanung

Die eingebaute Motorspindel ohne Zahnriemen vermindert effizient Vibration und verbessert die Rundheit und die Genauigkeit der bearbeiteten Oberfläche.

Linearrollenführungen an allen Achsen sorgen für überragende Geschwindigkeit und eine lange Lebensdauer.

Hochgeschwindigkeits-Werkzeugrevolver mit kompakter Schnittstelle

Drei Typen von Revolvern sind für die unterschiedlichsten Anwendungen erhältlich

Je nach Modell ist der Trommelrevolver mit 12, 16 oder 24 Stationen auswählbar. Werkzeugrevolver mit kompakter Schnittstelle und abhebungsfreier Indexiereinheit für äußerst kurze Schaltzeiten und schnellem Ein-/Entkuppeln der angetriebenen Werkzeughalter. Der Werkzeughalter ist verschraubt oder in VDI-Ausführung wählbar.

Ausführung für verschraubte Werkzeughalter
VDI-Revolver

Hochpräzise Hochgeschwindigkeitsspindel

Für die Revolver-Frässpindel wird zur Minimierung von Schwingungen und größtmöglicher Genauigkeit ein integrierter Spindelmotor eingesetzt. Dank der gekühlten Motoreinheit wird bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung entstehende Wärmeversatz minimiert.

Steigerung der Produktivität dank einer Vielzahl an Automatisierungssysteme

Ez LOADER

Der Ez LOADER ist ein platzsparendes Automatisierungssystem mit kollaborierenden Robotern. Die spezielle Software des Ez LOADERs macht kompliziertes Teachen der Roboter überflüssig und ermöglicht eine einfache Systemeinrichtung.

Portalladesystem

Der einzigartige Aufbau des Portalladers bietet beispiellose Flexibilität und ermöglicht die Positionierung von Förderbändern links und rechts, das Hinzufügen von Messgeräten und das Anbinden von zwei Maschinen. Durch Hinzufügen von automatischen Tür- und Roboterschnittstellen kann der Portallader an bereits installierten Maschinen nachgerüstet werden.

Hochpräzise und superschnelle Bearbeitung mit 4-Achsen-Simultansteuerung

MAZATROL SmoothG

Das Touchpanel ist intuitiv aufgebaut und die 3D-Modellanzeige ermöglicht es Ihnen, Programme zu erstellen und gleichzeitig die Bearbeitung und den Prozess zu überprüfen. Es verhindert Programmierfehler und verkürzt die Zeit für die Programmerstellung. G-Code-Programmierung ist ebenfalls verfügbar.

MAZATROL DX revolutioniert den Fertigungsprozess

MAZATROL DX ist eine intuitive, dialogbasierte Benutzeroberfläche für eine vereinfachte Programmierung. Sie revolutioniert die CNC-Programmierung und den Maschinenbetrieb und bietet wesentliche Fortschritte in der Automatisierung und Präzision. Innovative Funktionen für die Teilebearbeitung, wie z. B. Quick Quote", ein Tool, um den Angebotsprozess in der Fertigung zu beschleunigen.

QUICK QUOTE (Angebotstool)

Jeder kann präzise und schnell Angebote aus 3D-Modellen erstellen. Bearbeitungskosten, -zeit und benötigte Werkzeuge werden in ca. 30 Sekunden automatisch berechnet. Die gesammelten Programme und Daten aus den Angeboten können in späteren Prozessen wieder verwendet werden.

SOLID MAZATROL (Automatische / Dialogprogrammierung)

MAZATROL-Programme werden automatisch aus 3D-Modellen generiert, die mit handelsüblicher CAD/CAM-Software erstellt wurden. Mittels Erlernen aus den vergangenen Bearbeitungen wird automatisch ein optimales Programm generiert.

INSTALLATIONSANLEITUNG (Werkzeuge・Vorrichtungen・Materialien für die Montage・Automatische Messung)

Die automatische Generierung von Einstellanweisungen ermöglicht reibungslose Installations- und Messarbeiten. Dies unterstützt die Effizienz und reduziert die Anzahl der Fehler bei der Maschineneinrichtung.

Spannfuttergröße 6″

Spannfuttergröße 8”

  • Bolt-on
QUICK TURN 200 L
Spannfuttergröße8″
Max. BearbeitungsdurchmesserØ350 mm
Max. Bearbeitungslänge541 mm / 1.063 mm
  • Milling
  • Bolt-on
QUICK TURN 200MA L
Spannfuttergröße8″
Max. BearbeitungsdurchmesserØ360 mm
Max. Bearbeitungslänge535 mm / 1.055 mm
  • Milling
  • VDI
QUICK TURN 200MB
Spannfuttergröße8″
Max. BearbeitungsdurchmesserØ380 mm
Max. Bearbeitungslänge538 mm / 1047 mm
  • Milling
  • Y-axis
  • VDI
QUICK TURN 200MY
Spannfuttergröße8″
Max. BearbeitungsdurchmesserØ380 mm
Max. Bearbeitungslänge538 mm / 1047 mm
  • Milling
  • Second Spindle
  • VDI
QUICK TURN 200MS
Spannfuttergröße8″
Max. BearbeitungsdurchmesserØ380 mm
Max. Bearbeitungslänge575 mm / 1040 mm
  • Milling
  • Second Spindle
  • Y-axis
  • VDI
QUICK TURN 200MSY
Spannfuttergröße8″
Max. BearbeitungsdurchmesserØ380 mm
Max. Bearbeitungslänge575 mm / 1040 mm

Spannfuttergröße 10”

Spindel 18,5 kW (25 PS)
Bohrstangenschaftdurchmesser Φ 40 / Schaftgröße des Drehwerkzeugs 25 mm

  • Bolt-on
QUICK TURN 250 L
Spannfuttergröße10″
Max. BearbeitungsdurchmesserØ380 mm
Max. Bearbeitungslänge510,5 mm / 1.032,5 mm
  • Milling
  • Bolt-on
QUICK TURN 250MA L
Spannfuttergröße10″
Max. BearbeitungsdurchmesserØ360 mm
Max. Bearbeitungslänge504,5 mm / 1.024,5 mm
  • Milling
  • VDI
QUICK TURN 250MB
Spannfuttergröße10″
Max. BearbeitungsdurchmesserØ380 mm
Max. Bearbeitungslänge504 mm / 1018 mm
  • Milling
  • Y-axis
  • VDI
QUICK TURN 250MY
Spannfuttergröße10″
Max. BearbeitungsdurchmesserØ380 mm
Max. Bearbeitungslänge504 mm / 1018 mm / 1522 mm
  • Milling
  • Second Spindle
  • VDI
QUICK TURN 250MS
Spannfuttergröße10″
Max. BearbeitungsdurchmesserØ380 mm
Max. Bearbeitungslänge539.5 mm / 1004.5 mm
  • Milling
  • Second Spindle
  • Y-axis
  • VDI
QUICK TURN 250MSY
Spannfuttergröße10″
Max. BearbeitungsdurchmesserØ380 mm
Max. Bearbeitungslänge539.5 mm / 1004.5 mm

Spindel 26 kW (35 PS)
Bohrstangenschaftdurchmesser Φ 50 / Schaftgröße des Drehwerkzeugs 25 mm

  • Milling
  • VDI
QUICK TURN 300MB
Spannfuttergröße10″
Max. BearbeitungsdurchmesserØ420 mm
Max. Bearbeitungslänge1248.8 mm
  • Milling
  • Y-axis
  • VDI
QUICK TURN 300MY
Spannfuttergröße10″
Max. BearbeitungsdurchmesserØ420 mm
Max. Bearbeitungslänge653.8 mm / 1248.8 mm / 1588.8 mm / 2103.8 mm
  • Milling
  • Y-axis
  • Second Spindle
  • VDI
QUICK TURN 300MSY
Spannfuttergröße10″
Max. BearbeitungsdurchmesserØ420 mm
Max. Bearbeitungslänge1271.3 mm

Spannfuttergröße 12”

Spindel 30 kW (40 PS)
Bohrstangenschaftdurchmesser Φ 50 / Schaftgröße des Drehwerkzeugs 25 mm

  • Bolt-on
QUICK TURN 350
Spannfuttergröße12"
Max. BearbeitungsdurchmesserØ420 mm
Max. Bearbeitungslänge639.3 mm / 1259.3 mm
  • Milling
  • Bolt-on
QUICK TURN 350MA
Spannfuttergröße12"
Max. BearbeitungsdurchmesserØ420 mm
Max. Bearbeitungslänge639.3 mm / 1259.3 mm
  • Milling
  • VDI
QUICK TURN 350MB
Spannfuttergröße12"
Max. BearbeitungsdurchmesserØ420 mm
Max. Bearbeitungslänge1224.8 mm
  • Milling
  • Y-axis
  • VDI
QUICK TURN 350MY
Spannfuttergröße12"
Max. BearbeitungsdurchmesserØ420 mm
Max. Bearbeitungslänge629.8 mm / 1224.8 mm / 1564.8 mm / 2079.8 mm
  • Milling
  • Second Spindle
  • VDI
QUICK TURN 350MS
Spannfuttergröße12"
Max. BearbeitungsdurchmesserØ420 mm
Max. Bearbeitungslänge1256.8 mm
  • Milling
  • Y-axis
  • Second Spindle
  • VDI
QUICK TURN 350MSY
Spannfuttergröße12"
Max. BearbeitungsdurchmesserØ430 mm
Max. Bearbeitungslänge1256.8 mm

Spannfuttergröße 12“ - 15“

Spindel 37 kW (50 PS)
Bohrstangenschaftdurchmesser Φ 50 / Schaftgröße des Drehwerkzeugs 32 mm

  • Bolt-on
QUICK TURN 400 L
Spannfuttergröße12"
Max. BearbeitungsdurchmesserØ580 mm
Max. Bearbeitungslänge1.024 mm / 2.074 mm / 3.124 mm
  • Milling
  • Bolt-on
QUICK TURN 400M L
Spannfuttergröße12"
Max. BearbeitungsdurchmesserØ580 mm
Max. Bearbeitungslänge996,5 mm / 2.080,5 mm / 3.096,5

Spannfuttergröße 18“ - 21“

abgebildet ist eine QUICK TURN 400M mit optionaler Ausstattung

Spindel 37 kW (50 PS)
Bohrstangenschaftdurchmesser Φ 50 / Schaftgröße des Drehwerkzeugs 32 mm

  • Bolt-on
QUICK TURN 450 L
Spannfuttergröße18“
Max. BearbeitungsdurchmesserØ580 mm
  • Milling
  • Bolt-on
QUICK TURN 450M L
Spannfuttergröße18“
Max. BearbeitungsdurchmesserØ580 mm