| Spannfuttergröße | 6″ |
| Max. Bearbeitungsdurchmesser | Φ290 mm |
| Max. Bearbeitungslänge | 299 mm |
CNC-Drehzentren
QTE
Hochpräzises und äußerst platzsparendes Hochgeschwindigkeits-CNC-Drehzentrum
- Integrierter Spindelmotor für super schnelle Präzisionsbearbeitung
- Vielfältige Ausstattungsvarianten stehen für kundenindividuelle Produktionsanforderungen zur Verfügung
- Steigerung der Produktivität dank einer Vielzahl optionaler Automatisierungssysteme
- Die digitale Einrichtung im Büro reduziert die Arbeit an der Maschine erheblich
Spannfuttergröße
Integrierter Spindelmotor für superschnelle Präzisionsbearbeitung
Hohe Zerspanungsleistung & wartungsfrei
Die eingebaute Motorspindel der QTE-Serie ist so konzipiert, dass sie auch im niedrigen Drehzahlbereich ein hohes Drehmoment liefert, was zu einer hohen Zerspanungsleistung führt. Dank des einzigartigen Maschinenaufbaus werden deutlich weniger Vibrationen verursacht, da weder Zahnräder noch Riemen verbaut wurden. Eine verbesserte Rundheit und Oberflächengenauigkeit kann so erreicht und Leistungsverluste vermieden werden. Der einfache Aufbau sorgt für eine hohe Zuverlässigkeit, da keine wartungsintensiven Reparaturen, wie z. B. das Nachstellen der Spannung, erforderlich sind, wie es bei riemengetriebenen Modellen notwendig ist.
Wählbare Revolver
Trommelrevolver ist mit 8 und 12 Stationen erhältlich.
Die QTE ist mit hochsteifen Schraubverbindungen und einem Trommelrevolver so konzipiert, dass Kollisionsgefahr soweit wie möglich ausgeschlossen wird.
Hubfreie und gleichmäßige Indexierung für schnelles Lösen / Spannen. Der 25 mm × 25 mm große Werkzeugschaft gewährleistet eine hocheffiziente Bearbeitung.
| Kompatible Modelle | Revolvertyp |
| 100, 200, 300 | Trommelrevolver mit 8 Stationen |
| Trommelrevolver mit 12 Stationen (optional) | |
| 100M, 100MY, 100MS, 100MSY, 200M, 200MY, 200MS, 200MSY, 300M, 300MY, 300MS, 300MSY (verfügbar mit MAZATROL SmoothEZ) | Trommelrevolver mit 12 Stationen |
| Trommelrevolver mit 12 Stationen (24 Stationen) (Optional) |
Vielfältige Ausstattungsvarianten stehen für kundenindividuelle Produktionsanforderungen zur Verfügung
Dank der Kombination von Drehen, Fräsen, Y-Achse und Gegenspindel wird anhand Ihren spezifischen Produktionsanforderungen das richtige Modell ausgewählt.
Das kompakte CNC-Drehzentrum kann flexibel auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden eingehen. Verfügbar mit MAZATROL SmoothEZ
Steigerung der Produktivität dank einer Vielzahl optionaler Automatisierungssysteme
"Ez LOADER Serie" - Platzsparendes Automatisierungssystem mit kollaborierenden Robotern
Die spezielle Software des Ez LOADERs macht kompliziertes Teachen der Roboter überflüssig, ermöglicht eine einfache Systemeinrichtung und kann flexibel an den Platzbedarf angepasst werden.
Portalladesystem: Automatisierungssystem für eine Vielzahl von Anwendungen
Der Werkstücktransfer sowie das Be- und Entladen werden superschnell mit hoher Genauigkeit ausgeführt und ermöglicht einen Automatikbetrieb über lange Zeiträume. Vielfältige Ausstattungsvarianten an Robotergreifern und Ladestationen stehen für die kundenindividuelle Produktionsanforderungen zur Verfügung.
Hochpräzise und superschnelle Bearbeitung mit 4-Achsen-Simultansteuerung
MAZATROL SmoothEz
Dank dem Digitalen Zwilling kann die Maschine in Ihrem Werk auf dem PC in Ihrem Büro repliziert werden. Dank eines Touchscreen-Panels und grafischer Benutzeroberfläche können Bediener das Werkstück in Echtzeit überwachen und Programme erstellen oder anpassen, während sie die Form und Bearbeitungsschritte direkt sehen.
MAZATROL DX revolutioniert den Fertigungsprozess
MAZATROL DX ist eine intuitive, dialogbasierte Benutzeroberfläche für eine vereinfachte Programmierung Sie revolutioniert die CNC-Programmierung und den Maschinenbetrieb und bietet wesentliche Fortschritte in der Automatisierung und Präzision. Innovative Funktionen für die Teilebearbeitung, wie z. B. Quick Quote", ein Tool, um den Angebotsprozess in der Fertigung zu beschleunigen.
QUICK QUOTE (Angebotstool)
Jeder kann präzise und schnell Angebote aus 3D-Modellen erstellen.
Bearbeitungskosten, -zeit und benötigte Werkzeuge werden in ca. 30 Sekunden automatisch berechnet.
VIRTUELLE BEARBEITUNG (Werks-Simulation)
Die digitale Einrichtung im Büro reduziert die Arbeit an den Maschinen erheblich.
Mittels der Funktion „VIRTUELLE BEARBEITUNG“ wird die Bearbeitung in der gleichen Betriebsumgebung der Maschine simuliert. Dies ermöglicht es dem Bediener, die Bearbeitung und mögliche Kollisionen im Voraus zu überprüfen und gewährleistet so einen hochproduktiven Arbeitsablauf.
INSTALLATIONSANLEITUNG (Werkzeuge・Vorrichtungen・Materialien für die Montage・Automatische Messung)
Die automatische Generierung von Einstellanweisungen ermöglicht reibungslose Installations- und Messarbeiten. Dies unterstützt die Effizienz und reduziert die Anzahl der Fehler bei der Maschineneinrichtung.
