Spannfuttergröße | 5" |
Max. Bearbeitungsdurchmesser | Ø180 mm |
Max. Bearbeitungslänge | 204 mm |
CNC-Drehzentrum
QT-PRIMOS
- Integrierter Spindelmotor für superschnelle Präzisionsbearbeitung
- Geringer Platzbedarf
- Kompakte Automatisierungssysteme für Ihre Anwendung

Steife Spindel für unübertroffene Bearbeitungsleistung
Ausgestattet mit drehmomentstarker eingebauter Motorspindel
Die eingebaute Motorspindel verzichtet auf Zahnräder oder Riemen, die bei der Bearbeitung Vibrationen verursachen können, was die Rundheit und Oberflächenrauhigkeit deutlich verbessert. Dadurch entfällt auch die Notwendigkeit, die Gurtspannung anzupassen und die Gurte aufgrund von Verschleiß auszutauschen.

Revolver mit 8 Stationen für schnelles Schalten
Trommelrevolver mit 8 Stationen
Die QT-PRIMOS Serie ist mit einem über Servomotor betriebenen Trommelrevolver ausgerüstet, der sich durch schnelle, hubfreie Revolverschaltung auszeichnet
QT-PRIMOS 50 SG, QT-PRIMOS 100 SG
Planfräswerkzeug für die Außenbearbeitung | 20 mm × 20 mm |
Bohrstange: | Φ20 mm / Φ25 mm (wählbar) |
Schaltzeit | 0,2 s |
QT-PRIMOS 150 SG
Planfräswerkzeug für die Außenbearbeitung | 25 mm × 25 mm |
Bohrstange: | Ø32 mm |
Schaltzeit | 0,2 s |

Kompakter Aufbau und einfache Wartung
Platzsparendes Design
Das kompakte Design verbessert die Benutzerfreundlichkeit für den Bediener. Die Produktivität pro Grundfläche wird verbessert.
1 | QT-PRIMOS 50 SG, 100 SG | 1.575 mm |
QT-PRIMOS 150 SG | 1.850 mm | |
2 | QT-PRIMOS 50 SG, 100 SG | 1.395 mm |
QT-PRIMOS 150 SG | 1.600 mm | |
3 | QT-PRIMOS 50 SG, 100 SG, 150 SG | 1.700 mm |
4 | QT-PRIMOS 50 SG, 100 SG, 150 SG | 1.435 mm |
- * Technische Daten variieren je nach Maschinenabmessungen

Keine Wartung an der linken / rechten Seite der Maschine erforderlich
Die Bereiche für die tägliche Wartung sind so konzipiert, dass sie von der Vorder- und Rückseite aus zugänglich sind. Dies ist auch nützlich, um Maschinen nebeneinander zu installieren. Der Schmieröltank befindet sich vor der Maschine. Die anderen Teile, die täglich überprüft werden müssen, befinden sich ebenfalls vorne und hinten an der Maschine, um eine einfache Wartung zu ermöglichen, wenn die Maschinen in einer Produktionslinie aufgestellt sind.

Schnelle und kompakte Automatisierungssysteme für Ihre Anwendung
Eine einzige Sekunde kann in der Fertigung einen Unterschied machen.
Das Automatisierungssystem der QT-PRIMOS verkürzt die Zykluszeiten durch schnelle Achsbewegungen sowie Beschleunigung/Verzögerung.
Eine genaue und präzise Positionierung gewährleistet eine zuverlässige Werkstückanbringung und -entnahme.
Schnellladersystem (Kompaktes platzsparendes Automatisierungssystem)
Dieses automatisierte System ist ideal für die Serienproduktion einer kleinen Anzahl von Produkten. Die Automatisierung ist auf der gleichen Grundfläche wie bei Standardmaschinen möglich. Dank der automatischen Be-/Entladung ist eine kontinuierliche Bearbeitung möglich. Das Förderband für die Werkstückausgabe und die Teilezufuhr befinden sich auf der linken Seite der Maschine und gewährleisten so einen kontinuierlichen Betrieb.

Portalladesystem
Dieses Automatisierungssystem ist für die Serienproduktion unterschiedlichster Produkte ausgerichtet. Wendeeinheit (Option) kann auf Anfrage an Maschinen angebracht werden. Das Rohmaterial / fertige Werkstück kann bis zu einer Höhe von 350 mm auf die Palette geladen werden, um den unbemannten Betrieb zu verlängern. Die Einweisung in die Bedienung des Portalladers ist problemlos möglich.

Wählbare CNC-Steuerungen
MAZATROL SmoothC
Kompatibel mit G-Code (EIA/ISO) und MAZATROL (Dialogprogrammierung). Die benutzerfreundliche Oberflächengrafik ermöglicht eine schnelle Programmerstellung.

MAZAK FZ
G-Code (EIA / ISO) Programmierfunktionen werden mit den einzigartigen und komfortablen Menüs von Mazak kombiniert und verbessern so die Benutzerfreundlichkeit.
