Spannfuttergröße | 8″ |
Max. Bearbeitungsdurchmesser | Ø500 mm |
Max. Bearbeitungslänge | 500 mm / 1.016 mm |
Multi-Funktions-Maschinen
INTEGREX j
- Außergewöhnliche Vielseitigkeit beim Fräsen
- DONE IN ONE-Konzept, eine Maschine für alle Prozesse
- Ausgestattet mit SmoothG CNC-Steuerung für einen hohe Bedienerfreundlichkeit

Bietet viele Vorteile im Vergleich zu einer Drehmaschine mit Revolver
Herausforderungen einer Drehmaschine mit Revolver
Außergewöhnliche Vielseitigkeit beim Fräsen für die Mehrflächenbearbeitung
Die Frässpindel kann in 5-Grad-Schritten von -30° bis 190° indexiert werden, so dass die Außendurchmesser-, die Stirn- und die Diagonalbearbeitung mit nur einem Werkzeug durchgeführt werden können. Dadurch können die Zykluszeiten der Bearbeitung ohne Werkzeugwechsel reduziert werden. Optional ist auch eine Indexierung in 1° Schritten erhältlich.
- 1: |180°
- 2: |30°
- 3: |10°
- 4: |30° *30° Indexierung nur für INTEGREX j-200S

Hochleistungsspindel zum Fräsen
Die Frässpindel bietet ohne eine hohe Zerspanungsleistung, vergleichbar mit kleinen Bearbeitungszentren und gewährleisten dabei maximale Produktivität.
Ausgeklügeltes Maschinendesign vermeidet gezielt Störfaktoren
Der Reitstock verfügt über einen ausreichend langen Verfahrweg, so dass die Frässpindel nicht beeinträchtigt wird. Dies gilt auch für die Gegenspindel. Das Rüsten - Einrichten kann ohne Unterbrechung durchgeführt werden und führt so zu einer Verbesserung der Arbeitseffizienz.

Erhöhte Effizienz beim Rüsten - Einrichten
Frontseitig positioniertes Werkzeugmagazin
Das Werkzeugmagazin (serienmäßig: 20 Werkzeuge, optional: 36 oder 72 Werkzeuge) befindet sich bequem an der Vorderseite der Maschine und biete so einen ungehinderten Zugang zum Rüsten - Einrichten der Werkzeuge.
Gegenspindel für die kontinuierliche Bearbeitung (INTEGREX j-200S)
Die Gegenspindel hat einen eingebauten Spindelmotor mit den gleichen Leistungsmerkmalen der Hauptspindel.
Dies verkürzt die Einrichtzeit für Werkstücke mit erforderlicher Phasenausrichtung erheblich.

Hochproduktive und hochpräzise Bearbeitung ohne Indexierung der C-Achse
Der große Bearbeitungsbereich bietet einen langen Verfahrweg. Die X- und Y-Achse verfügen über einen langen Verfahrweg, der eine Bearbeitung ohne Indexierung der C-Achse, wie z. B. das Fräsen der Kante eines Werkstücks, für eine hohe Produktivität und Genauigkeit ermöglicht. Da ungenutzte Werkzeuge außerhalb der Maschine verbleiben, werden dadurch mögliche Kollisionen verringert und eine kollisionsfreie Bearbeitung wird so ermöglicht (im Vergleich zu einer Drehmaschine mit Revolver).

Stabile Positioniergenauigkeit und hochpräzise Bearbeitung
Hochpräzise Ausrichtung und Klemmung sorgt für hohe Bearbeitungsgenauigkeit
Die Indexverzahnung ermöglicht eine hochgenaue Ausrichtung und Klemmung der Frässpindel (B-Achse).
- 1: |180°
- 2: |30°
- 3: |10°

Ai Thermal Shield
Basierend auf der Spindeldrehzahl und der Temperatur der Maschine passt Ai Thermal Shield automatisch Veränderungen während der Bearbeitung an. Ai Thermal Shield sorgt so für eine kontinuierliche Bearbeitungsgenauigkeit mittels präziser Steuerung der Maschine und gleicht so automatisch Temperaturveränderungen, Maschinenposition, Kühlmittel EIN/ AUS und andere Faktoren aus. Neue Algorithmen verbessern die Genauigkeit der Kompensation. Darüber hinaus kann durch die Akkumulation und Analyse von Daten aus nachfolgenden Messungen die Kompensation der thermischen Verschiebung für jede Bearbeitungsumgebung optimiert werden.



- Bearbeitung
- Werkstückmessung
- Simulation