| Werkzeugaufnahme | BT40, CAT 40 |
| Max. Werkstückabmessungen | Ø730 mm × 1.000 mm |
| Max. Spindeldrehzahl | 1.000 min -1 |
Multi-Funktions-Maschinen
INTEGREX i-V
Vertikale 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit schwenkbarer Frässpindel
- Freiformflächenbearbeitung mittels 5-Achsen-Steuerung sowie Mehrflächenbearbeitung
- Multi-Tasking-Funktion, die auch das Drehen umfasst, steigert die Produktivität
- Integrierbar in verschiedene Automatisierungssysteme, einschließlich großangelegter Lösungen
Max. Werkstückabmessungen
Hervorragende Leistung beim Drehen, bei der Oberflächenbearbeitung und bei der 5-Achsen-Bearbeitung
Hochsteifer Maschinenaufbau für eine stabile, hochpräzise Bearbeitung
Linearrollenführungen an allen Achsen
In den X-, Y- und Z-Achsen werden Linearrollenführungen mit hervorragender Steifigkeit für eine kraftvolle Zerspanung und hochpräzise Bearbeitung eingesetzt.
Laufrollengetriebe für die B-Achse
Das umkehrspielfreie Laufrollengetriebe sorgt für eine hohe Positioniergenauigkeit, die über den gesamten 150°-Drehbereich der B-Achse doppelt so hoch ist wie die ISO-Norm.
Konuskupplung
Die Verbindung von Palette und Tisch erfolgt über Konuskupplungen, um eine hohe Steifigkeit und eine hohe wiederholbare Positioniergenauigkeit beim Palettenwechsel zu gewährleisten.
Schrägfläche an der Y-Achse
Unten am Ständer ist eine Schrägfläche für die Montage der Y-Achsen-Linearführungen vorgesehen. Dieser Aufbau ist hervorragend für hohe Zerspanungsleistung während der Bearbeitung geeignet und sorgt so für mehr Stabilität
Anwendungen
Vielfältige Automatisierungssysteme für Ihre Produktionsanforderungen
MAZATEC SMS
Innovatives Logistiksystem für Smart Factory. Das Automatisierungssystem für Palettenlager mit AS/RS-Technologien ist flexibel anpassbar und bietet eine hohe Kapazität und Raumeffizienz.
PALLETECH SYSTEM
Das skalierbare Automatisierungssystem, das aus Palettenlagern, einem Palettenladeroboter und Beladestationen besteht, kann flexibel erweitert werden, um steigenden Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Es ist in unterschiedlichsten Varianten erhältlich, wie z.B. mit einer, zwei und drei Ebenen.
Hochpräzise Bearbeitung mit innovativer Technologie
Smooth Ai Spindel
Die einzigartige adaptive Steuerung von Mazak mit KI verbessert die Produktivität und Qualität der Oberflächengüte. Wenn beim Fräsen Rattermarken auftreten, ändern der Vibrationssensor und die adaptive Steuerung mit KI automatisch die Bearbeitungsbedingungen, um die Vibrationen auszugleichen.
*Option
SMOOTH MACHINING CONFIGURATION (einfache Parametereinstellung und Feinabstimmungsfunktion)
Bearbeitungsmerkmale wie Zykluszeit, Oberflächengüte der bearbeiteten Fläche und Bearbeitungskontur können je nach Materialanforderungen und Bearbeitungsverfahren eingestellt werden. Der Bediener kann die Einstellungen ganz leicht anpassen und ändern. Dies ist besonders effektiv für komplexe Werkstückkonturen, die in kleinen Programmschritten definiert sind.
MAZA-CHECK (hochpräzise 5-Achsen-Kalibrierung)
Um die 5-Achsen-Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten, misst und kalibriert MAZA-CHECK drei Werte: erstens den Abstand zwischen der Spindelmittellinie und dem Tisch (Mittenabstand X und Mittenabstand Y), zweitens die Abweichung zwischen dem Drehzentrum der B-Achse und der Spindelmittellinie und drittens den seitlichen Versatz zwischen dem Drehzentrum der B-Achse und der Spindel. Dieser Kalibriervorgang erfolgt automatisch mit einer Standardkugel, einem Touch-Sensor* und einem messspezifischen Makro.
- *Der kabellose, hochpräzise Messtaster RMP600 ist erforderlich.
MAZATROL SmoothAi CNC-Steuerung
Innovative MAZATROL CNC-Steuerung sorgt für höhere Produktivität
Die MAZATROL SmoothAi Steuerung ist für eine beispiellose Produktivität durch eine noch schnellere und präzisere Steuerung konzipiert – Ihre Fertigung erreicht die nächste Stufe durch die Ai- und Digital Twin Technologie und innovativen Automationslösungen.
SOLID MAZATROL (Automatische Programmierung)
MAZATROL-Programme werden automatisch anhand 3D CAD-Daten generiert. Die KI erlernt das Bearbeitungs-Know-how aus zuvor erstellten Programmen, leitet automatisch den Bearbeitungsprozess ab und gibt ihn als optimales Programm aus.
CUTTING ADVISOR
Die Simulation und Visualisierung des Bearbeitungsprozesses basierend auf den gesammelten Bearbeitungsergebnisse trägt zur Optimierung der Bearbeitungsbedingungen bei.
