CNC-Drehzentrum

HQR

Hocheffizientes CNC-Drehzentrum mit 2 Revolver / 2 Spindeln für angetriebene Werkzeuge und langem Y-Achsen-Verfahrweg
  • Kürzere Zykluszeiten dank dem Maschinenaufbau mit 2 Revolvern und 2 Spindeln
  • Einfache Programmierung von Ausgleichsschnitten und gleichzeitiger Links- und Rechtsbearbeitung mit dem Dialogprogramm MAZATROL
  • Langfristiger automatischer Betrieb durch optionale Stangenlader, Portallader und andere Automatisierungssysteme möglich
Spannfuttergröße

Kurze Zykluszeiten dank spezifischer Bauweise

Simultanbearbeitung mit oberem und unterem Revolver ermöglicht deutlich kürzere Zykluszeiten

Der oberen und unteren Revolver sind in einer geraden Linie in Richtung der X-Achse angeordnet. Dank der Synchronbearbeitung an beiden Revolvern kann ein Ausgleichsschnitt ausgeführt und so Werkzeugversatz weitestgehend ausgeschlossen werden. Zusätzlich reduziert das gleichzeitige Drehen der linken und rechten Werkstücke die Zykluszeit.

W: 2. Spindel (W-Achse)

Drehen mit Ausgleichsschnitt an der Hauptspindel

Gleichzeitige Bearbeitung von zwei Werkstücken

Fräsen mit Ausgleichsschnitt an der 2. Spindel

Abstechen

Schnelle und einfache Programmierung

Das Dialogprogramm MAZATROL vereinfacht die Programmierung für verschiedene Bearbeitungsvorgänge. Hocheffiziente Bearbeitungsprogramme, die den oberen und unteren Revolver sowie die Haupt- und die zweite Spindel nutzen, können ebenfalls leicht erstellt werden. Es ist auch möglich, Programme in EIA/ISO-Programmen zu erstellen.

Einfache Programmierung des oberen und unteren Revolvers

Durch einfache Auswahl der erforderlichen Bearbeitungsdaten – z. B. Werkstückmaterial und Oberflächengüte – aus dem Dialogmenü und anschließende Dateneingabe werden die Bearbeitungsbedingungen und die Werkzeugbahn automatisch bestimmt. Anders als bei den Standard-EIA/ISO-Programmen muss die Vorschubgeschwindigkeit für jede Achsbewegung nicht ermittelt und eingegeben werden.

Um den unteren Revolver zu verwenden, müssen Sie lediglich die "untere Revolvermarkierung" in das entsprechende Werkzeug eingeben. Auch Einzel-, Simultan- und Ausgleichsschnitte mit oberem und unterem Revolver lassen sich mit dem Dialogprogramm leicht erstellen.

Einfache Programmierung für Waagenschnitt

Das Programm für den Ausgleichsschnitt kann bequem durch Auswahl von "Ausgleichsschnitt" an der Drehprogrammeinheit erstellt werden.

Höhere Produktivität durch Automatisierung

Innovative, optionale Automatisierungseinrichtungen wie Stangenlader, Werkstückentlader und Roboter ermöglichen auch langfristig den unbeaufsichtigten Betrieb der Maschine.

Stangenvorschubeinrichtung und Werkstückentladesystem

Effektive Fertigung des Werkstücks direkt aus dem Stangenmaterial. Durch den Einsatz eines Werkstückentladers anstelle des automatischen Teilefängers wird das Werkstück aus der Maschine entnommen, ohne die hochwertige Oberfläche zu beschädigen.

1: Werkstückentladesystem

Spannfuttergröße 6”

Spannfuttergröße 8”

Spannfuttergröße 10”