| Palettengröße | 500 mm × 500 mm |
| Werkzeugschaft (Standard) | BT40 |
| Max. Spindeldrehzahl | 12.000 min-1 |
| Max. Werkstückgröße | Φ720 mm × 870 mm |
Horizontale-Bearbeitungszentren
FF
Horizontale Bearbeitungszentren für die Bearbeitung von Serienteilen
- Hohe Schnittleistung und schneller Betrieb für hohe Produktivität
- Maschinenkonstruktion, die den Aufbau von Bearbeitungslinien für die Massenproduktion von Teilen erleichtert
- Platzsparende Konstruktion für die Bearbeitung von Massenteilen
- Hohe Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit
Werkzeugschaft (Standard)
Außergewöhnliche Zerspanungsleistung für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien
Geeignet für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien
Die steife Maschinenstruktur ermöglicht nicht nur die Bearbeitung von Aluminium, sondern auch von Eisen und Gusseisen.
integrierte Motorspindel
Für die Hauptspindel ist ein Einbaumotor vorgesehen. Der Synergieeffekt aus einer Spindel, die ein ausreichendes Drehmoment erzeugt, und einer steifen mechanischen Struktur sorgt für eine hervorragende Zerspanungsleistung.
Tatsächliche Schnittleistung
| Φ80 mm Planfräser | Φ20 mm Hartmetall-Wippfräser | Φ100 mm Planfräser | |
|---|---|---|---|
| Schnittverkürzung | 2.503 mL/min | 720 mL/min | 268 mL/min |
| Schnitttiefe / -breite | 5,5 mm / 65 mm | 20 mm / 3 mm | 3,5 mm / 80 mm |
| Werkstoff des Werkstücks | A5052 | FC300 | S45C |
| Spindeldrehzahl | 5.000 min-1 | 9.995 min-1 | 637 min-1 |
| Eilganggeschwindigkeit | 7.000 mm/min | 12.000 mm/min | 956 mm/min |
Reduzierte Nebenzeiten dank Hochgeschwindigkeitsbetrieb
Hochgeschwindigkeits-Beschleunigungs-/Abbremsspindel
Diese Maschine ist mit einer eingebauten Motorspindel ausgestattet. Die Verlustleistung wird minimiert, und die Beschleunigung/Verzögerung erfolgt mit hoher Geschwindigkeit, da kein Antriebsgetriebe verwendet wird.
Beschleunigung der Spindel
1,4 s (0→12.000 min-1)
Vorschub mit hoher Geschwindigkeit und hoher Beschleunigung/Verzögerung Z-Achse (Ram-Struktur)
Die Z-Achse mit hoher Geschwindigkeit und hoher Beschleunigung/Verzögerung verbessert die Produktivität bei Bohrvorgängen wie Gewindeschneiden und Bohren.
Eilganggeschwindigkeit
62 m/min
Beschleunigung
1.5G（FF-n5000/40、FF-5000/40）
1.2G （FF-5000/50）
Hochgeschwindigkeits-NC-Tisch
Der NC-Tisch wird über eine Laufrollengetriebe angetrieben, um eine schnelle Rotation und Positionierung zu erreichen.
Max. Geschwindigkeit: 50 min-1
Hochgeschwindigkeits-Positionierung: 1,5 s/90 Grad
Platzsparende und einfach zu bauende automatisierte Produktionslinien
Abstand zwischen den Maschinen 650 mm
Die kompakte und dennoch hochstabile Struktur und die Platzierung des Magazins auf der Oberseite der Maschine sorgen für Platzersparnis.
- Höhere Produktivität pro Flächeneinheit
- Einfacher Aufbau einer Produktionslinie für die Bearbeitung von Serienteilen
Verschiedene Spezifikationen und Automatisierungen zur Anpassung an Ihr Produktionssystem
Wählen Sie den besten Tisch für Ihre Bedürfnisse
Für die Bearbeitung mit optimaler Werkstückpositionierung stehen drei Tischtypen zur Verfügung: Spezifikation der B-Achsen-Tabelle, Spezifikation der A-Achsen-Tabelle (optional) und Spezifikation der A-Achse/B-Achse-Tabelle (optional).
| B-Achsen-Tabelle | A-Achsentabelle (optional) | A-Achse/B-Achse Tisch (optional) | |
|---|---|---|---|
| Technische Daten |  |  |  |
| Eilganggeschwindigkeit | 50 min-1 | 16 min-1 | 50 min-1 |
| Indexierungszeit des Tisches (90°) | 1,5 s | 2,0 s | A-Achse: 1,6 s / B-Achse: 1,5 s |
Optimaler Aufbau einer automatisierten Produktionslinie
Hierbei handelt es sich um eine spezielle Produktionslinie für Automobilteile mit 18 Einheiten FF-5.000/40 und 3 Doppelarm-Portalladern.
Automatisierte Produktionslinie mit Industrieroboter
Automatisierte Produktionslinie mit 20 Einheiten FF-5000/40 und 5 Gelenkrobotern.
Maschinenkonfiguration für hohe Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit
Antrieb X-, Y-, Z-Achse
Die Maschinenkonfiguration mit festem Tisch ermöglicht es, den Antrieb der X-, Y- und Z-Achse außerhalb des Schneidbereichs zu platzieren. Die hohe Zuverlässigkeit wird durch eine geringere Anfälligkeit für Späne und Schneidwasser erreicht.
X-, Y-Achse Wegabdeckung
Die Lamellenabdeckung bietet hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
Klemme für Spindelwerkzeug
4.000.000 Mal langlebige Tellerfeder
In der Spindel-Werkzeugklemmung wird eine besonders langlebige Tellerfeder eingesetzt. Sie ermöglicht eine stabile Teilebearbeitung selbst bei der Bearbeitung von Massenteilen, bei denen die Häufigkeit des Werkzeugwechsels extrem hoch ist.
Direkter ATC
Der einfache Aufbau ohne ATC-Einheit oder Verschiebeeinheit bietet eine hohe Zuverlässigkeit beim Werkzeugwechsel.
Ölsteuergeräte, hydraulische Druckeinheiten, Luftanlagen
Das System befindet sich an einem zentralen, leicht zugänglichen Ort, um Inspektionen zu erleichtern.
