Automobilindustrie
In der Automobilindustrie haben nicht nur der Wandel von Verbrennungsmotoren zu Elektromotoren als Antrieb, sondern auch die Einführung neuer Technologien wie Internetvernetzung, autonomes Fahren und Elektrifizierung neue Anforderungen an die Teilefertigung geschaffen.
Um diesem Anspruch gerecht zu werden, ist der Bau hochpräziser und flexibler Produktionssysteme unabdingbar. Mazak leistet einen Beitrag zur hochpräzisen Bearbeitung von Automobilteilen mit einer umfangreichen Produktvielfalt und fortschrittlichen Fertigungstechnologien und bietet schlüsselfertige Lösungen, die die Einführung und den Betrieb von Automatisierungssystemen unterstützen. Darüber hinaus bieten wir Lösungen an, die eine Kostensenkung pro Teil ermöglichen und die Auswirkungen auf die globale Umwelt verringern.
Bearbeitungsbeispiele für Fahrzeugkomponenten
Die Werkzeugmaschinen von Mazak ermöglichen verkürzte Zykluszeiten, hochpräzise Bearbeitung und gesteigerte Produktivität - selbst bei der Herstellung von Teilen mit komplexen Formen und unterschiedlichen Materialien.
Lösungen für Elektrofahrzeuge
FSW (Reibrührschweißen)
Modulkomponenten wie Motoren, Batterien und andere Systeme erfordern präzise Schweißtechnologien, um die Teile nahtlos miteinander zu verbinden. Die von Mazak konzipierte FSW-460V ist mit der innovativen FSW-Technologie (Friction Stir Welding) ausgestattet. Diese Technologie nutzt Reibungswärme, um aufgeschmolzene Materialien beim Schweißen mittels Reibung zu verrühren, sodass schnell, saubere Nahtflächen entstehen. Wir bieten eine Gesamtlösung, die von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion reicht.
Verzahnungsarbeiten
Die INTEGREX AG-Serie ist mit Funktionen zum Wälzschälen, Wälzfräsen und Schaftfräsen von Zahnrädern und Verzahnungsmessung ausgestattet. Durch die integrierten Verzahnungsarbeiten werden sowohl die Produktionszeit verkürzte als auch eine hochpräzise Bearbeitung ermöglicht, was zu einer Kostensenkung führt.
Mazak-Maschinen werden für die Herstellung unterschiedlichster Komponenten in der Medizintechnik eingesetzt
Grundmaschinen für die Bearbeitung von Serienteilen in der Massenproduktion
Serie FF
Horizontale Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren für die Großserienfertigung
Platzsparender Maschinenaufbau, für die Automatisierung von Produktionslinien konzipiert
Serie UN
Ultraschmale vertikale/horizontale Bearbeitungszentren für die Großserienfertigung
Ultraschmaler Maschinenaufbau ermöglicht die Zusammenstellung extrem kompakter Fertigungsstraßen
Serie MULTIPLEX W
Symmetrischer Maschinenaufbau mit 2 Spindeln und 2 Revolvern
Durch die Platzierung von Spindeln und Werkzeugrevolvern mit denselben Kapazitäten auf beiden Seiten bietet diese Maschine eine Leistung, die der von zwei CNC-Drehmaschinen entspricht
Serie HQR
Hocheffiziente Multi-Funktions-CNC-Drehzentren mit 2 Spindeln und 2 Revolvern
Der Maschinenaufbau mit oberen und unteren Revolvern und Spindeln auf beiden Seiten sorgen für erheblich reduzierte Zykluszeiten.
DUAL TURN 200
CNC-Drehzentren mit zwei Spindeln
Zwei 2-Achsen-Revolverdrehmaschinen vereint in einer einzigen Werkzeugmaschine, die eine kontinuierliche Bearbeitung des ersten und zweiten Arbeitsgang ermöglicht.
Bearbeitungs- und Drehzentren gepaart mit Automationslösungen für eine effektive Serienproduktion
Serie HCN NEO
Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise horizontale Bearbeitungszentren
Hochleistungs-Werkzeugmaschine mit hoher Produktivität und Umweltfreundlichkeit - NEO Serie
Serie MEGA TURN
Vertikale CNC-Drehzentren
Hocheffiziente Bearbeitung großer zylindrischer Teile, vielfältige Ausstattungsvarianten von zwei Maschinen in Standard- und Spiegelbildausführung
Serie VC-PRIMOS
Platzsparende, leistungsstarke vertikales Bearbeitungszentren
Die kompakte BT30-Spindel ist ausgelegt für die Bearbeitung kleiner Teile für die Massenproduktion der Automobilindustrie
Serie QT-PRIMOS
Platzsparende, hochproduktive CNC-Drehzentren
Exzellente Funktionalität und Bedienbarkeit, die den begrenzten Raum am Bearbeitungsstandort effektiv nutzen.
FF-5000/40 GANTRY LOADER
Optimierte Großserienfertigung von Teilen für die Automobilindustrie mittels Portalladesystem mit Doppelgreifer
HCN-4000 Robotersystem
Aufbau eines Produktionssystems und einer Fertigungslinie für die Bearbeitung von Motorteilen mittels Knickarmrobotern.
Multi-Funktions-Maschinen - 5-Achsen-Steuerung besonders für die Produktion von Prototypen geeignet
Serie INTEGREX i-H
Multi-Funktions-Maschinen mit 5-Achsen-Simultansteuerung
Vom Drehen bis zur 5-Achsen-Bearbeitung mit der Y-Achse und B-Achse kann diese eine Maschine mehrere Prozesse gleichzeitig durchführen
Serie INTEGREX j
Multi-Funktions-Maschinen in Horizontalausführung für die Mehrseitenbearbeitung
Ausgestattet mit einer 5° indexierbaren Frässpindel, die mit einem einzigen Werkzeug Außendurchmesser-, Stirnflächen- und Winkelbearbeitungen durchführen kann
Serie INTEGREX e-H
Multi-Funktions-Maschinen in Horizontalausführung für lange Werkstücke mit großem Durchmesser
Maschinen mit langem Y-Achsen Verfahrweg, leistungsstarker Dreh- und Frässpindel für die großflächige Bearbeitung
Serie VARIAXIS i NEO
Vertikales Bearbeitungszentrum mit 5-Achsen-Simultansteuerung
Hochleistungs-Werkzeugmaschine mit hoher Produktivität und Umweltfreundlichkeit - NEO Serie
Serie VARIAXIS j
Hochpräzise Bearbeitungszentrum für die Mehrseitenbearbeitung
5-Achsen-Bearbeitungszentren mit kompaktem Design und unübertroffener Bedienerfreundlichkeit
Weltweiter Support
Mazak hat weltweit Technologiezentren und Technische Zentren eingerichtet, die als Anlaufstelle für Kunden, wie z.B. aus der Automobilindustrie dienen. Über unser globales Netzwerk sorgen wir für einen schnellen Kundendienst und stellen so die Kundenzufriedenheit sicher.
