Velikost sklíčidla | 6″ |
Max. průměr obrábění | Φ 340 |
Max. délka obrábění | 385 mm |
Víceúčelové stroje
INTEGREX i-150
- Malá plocha s mimořádnou všestranností zpracovávání
- Dlouhý pojezd v ose Y
- Univerzální obrábění a automatizace pomocí koníku a systému pro manipulaci s obrobkem

Malá plocha s mimořádnou všestranností zpracovávání
Kompaktní stroj s velkým prostorem pro obrábění
Stroj INTEGREX i-150 je navržen s kapacitou pro obrábění tyčového materiálu o Φ 65 mm, což odpovídá kapacitě stroje vyšší třídy, a zabírá menší podlahovou plochu než podobné stroje se sklíčidlem 6" nebo 8" a druhým vřetenem. Stroj INTEGREX i-150 je ideální pro zákazníky, kteří zpracovávají hlavně malé čtvercové obrobky a mají omezenou podlahovou plochu.
Automatizovaný systém nejvhodnější pro zpracování více produktů
Nepřetržité obrábění OP10 a OP20 díky systému pro manipulaci s obrobkem
Stroj je vybaven systémem manipulace s obrobkem a jednotkou koníku.
Při obrácení obrobku v jednotce lze provádět nepřetržité obrábění OP10 a OP20.

Konstrukce stroje pro vysoce přesné obrábění
Dlouhý pojezd v ose Y
Velkorysý pojezd osy Y o hodnotě ±100 mm je dosažen použitím osvědčené ortogonální konstrukce osy Y. To poskytuje široký rozsah pro obrábění.
Vysoce přesné polohování osy B
Osa B je poháněna válečkovou vačkovou převodovkou bez vůle, která umožňuje indexování a polohování v krocích po 0,0001°.
Uzavřená smyčka s měřicím systémem zpětné vazby je součástí standardního vybavení. Jedinečný systém upínání s brzdou společnosti Mazak navíc zajišťuje bezpečné polohování a indexování. To zajišťuje stabilní a vysoce přesné polohování po dlouhou dobu.

Opatření pro odvod tepla pro soustružnické vřeteno a frézovací vřeteno
Chladicí jednotka cirkuluje olej s regulovanou teplotou přes vřeteno a skříň se zabudovaným motorem, aby se omezilo prodlužování a dosáhlo se vysoce přesného obrábění.

Tepelná kompenzace - THERMAL SHIELD
Změny teploty místnosti a vytváření tepla vřetenem mají významný vliv na přesnost obrábění.
Thermal Shield (tepelný štít) potlačuje změny polohy břitu na základě rychlosti otáčení vřetena a informací ze senzoru teploty, což zajišťuje stabilní přesnost při nepřetržitém obrábění prostřednictvím přesného řízení stroje.
Informace o teplotě a kompenzaci se zaznamenávají a zobrazují na obrazovce CNC systému. Obsluha může seřizovat kompenzaci a současně sledovat tato data.
