Maximální velikost řezu (kulatý) | Φ406 mm |
Maximální velikost řezu (hranatý) | 305 mm × 305 mm |
Max. délka obrobku (nakládání) | 6 180 mm* ~15 180 mm |
Výkon laseru | 5,0 kW |
Stroje pro zpracovávání laserem
FG-400 NEO
- Kontinuální automatické obrábění dlouhých trubek a konstrukčních materiálů se provádí na jednom stroji
- 3D laserová hlava řeže a spojuje složité tvary s vysokou přesností
- Vysokorychlostní řezání pomocí energeticky účinného vláknového laseru
- CNC řízení SmoothTUBE CNC

Vysoce přesné řezání pomocí 3D laserové hlavy
Řezání a spojování širší řady materiálů a složitých tvarů
3D laserová hlava zpracovává materiály z různých úhlů a směrů. Lze zpracovávat trubkové materiály o průřezu ve tvaru L, H, I, stejně jako kulaté a hranaté trubky.

Ochrana svazku paprsků
V nepravděpodobném případě, že by hořák narazil do materiálu, lze minimalizovat poškození díky tomu, že se špička hořáku sama nakloní.

Všechny procesy řezání na jednom stroji
Automatické nakládání materiálu a vykládání hotových dílů

- 1: Automatické nakládání dlouhých materiálů z nakládací stanice
- 2: Automatické vykládání hotových dílů z vykládací stanice
Vysokorychlostní posuv výrazně zkracuje dobu zpracování
FG-400 NEO | |
---|---|
Osa X | 60 m/min |
Osa Y | 36 m/min |
Osa Z | 30 m/min |
Osa C | 17 400 stupňů/min |

Vysoce přesné řezání při minimalizaci vibrací
Čtyři sklíčidla se pohybují a otáčejí současně, aby se zabránilo deformaci materiálu. Různé podpůrné funkce potlačují vibrace a zajišťují vysokou přesnost řezání.
Řezání vnitřního závitu na dlouhých materiálech v rámci jednoho stroje
Volitelný závitník se přidává připojením závitovací jednotky. Stroj FG-400 NEO dokáže zvládnout závity až do M16.

Výhody integrace procesů
Všechny procesy od materiálů až po hotové výrobky, včetně přepravy, řezání, srážení hran, řezání vnitřních závitů a děrování, se provádějí na jediném stroji. Naše laserové stroje, které zefektivňují výrobní proces a zvyšují výkon, nabízejí širokou řadu výhod, včetně snížení počtu nastavování strojů, zkrácení doby potřebné na realizaci výroby, snížení rozpracovaných zásob, počtu strojů, přípravků, obsluhujících pracovníků, zmenšení podlahové plochy a vyšší přesnosti.

Vyšší účinnost s vysoce kvalitním vláknovým laserem
Pokročilá technologie vláknového laseru zajišťuje vyšší produktivitu a účinnost
Možnost zpracovávání různých materiálů, včetně vysoce odrazných materiálů
Vláknový laser dokáže provádět vysokorychlostní řezání i měkké oceli, jejíž zpracovávání pomocí strojů pro laserové řezání s CO2 je obtížné. Stabilně řeže i vysoce odrazné materiály, jako je například hliník, měď a mosaz.

Funkce řízení průměru svazku paprsků / funkce režimu s proměnným paprskem*
Technologie tvarování svazku paprsků automaticky upravuje průměr svazku paprsků podle materiálu a tloušťky a řídí, kam se koncentruje hustota výkonu svazku laserových paprsků. Tyto dvě funkce společně zvyšují rychlost a kvalitu řezání široké řady materiálů.

Různé volitelné funkce pro dosahování vysoké přesnosti a produktivity
SmoothTUBE, nový CNC systém pro zpracovávání trubek
Nové grafické uživatelské rozhraní specializované na zpracovávání trubek zajišťuje snadnější obsluhu. Dodává se s dvojitým dotykovým panelem s velkou 21,5" obrazovkou. Průběh od přípravy po zpracování se zobrazuje na jedné obrazovce. Nastavování podmínek naplánovaného provozu lze měnit a opakované zpracování lze v systému CNC provádět snadno.

Horní monitor
Monitor a grafické menu
Monitor poskytuje přehled o stroji pomocí 3D obrázků a důležitými aktualizacemi stavu, včetně stavu dveří (otevřené/zavřené). Grafické menu podporuje obsluhu tím, že poskytuje snadný přístup k menu svazku paprsků a obsluhy stroje. Zobrazuje se také stav zpracování stroje.

Spodní monitor
Plně podporuje zobrazení stavu zpracování.
Spodní monitor pomáhá obsluze během celého výrobního procesu. Celý proces lze efektivně sledovat pomocí nově navrženého rozhraní. Obsluha může v systému CNC snadno měnit nastavení podmínek plánovaných operací, a dokonce i opakovaně zpracovávat vybrané díly.

* volitelné příslušenství