| Taille du mandrin | 8″ |
| Diamètre d'usinage max. | Φ320 mm |
| Longueur d'usinage max. | 180 mm |
Centres de tournage CNC
MULTIPLEX W
Conception de machine symétrique avec 2 broches et 2 tourelles
- Equipé d'une broche et d'une tourelle symétriques pour une productivité élevée
- Le transfert automatique des pièces permet un usinage continu en deux étapes par les deux broches
- Capable de plusieurs méthodes de traitement ; tournage, perçage, fraisage de contour et usinage sur axe Y.
Taille du mandrin
Structure symétrique pour la productivité
Broche et tourelle symétriques
L'usinage continu en deux étapes utilisant les deux broches/tourelles améliore considérablement la productivité. Sa capacité à manipuler séparément 2 pièces différentes, et à usiner des pièces à arbre long en synchronisant la broche gauche/droite et l'axe Z, permet de travailler sur une grande variété d'applications.
Traitement MULTIPLEX pour une productivité accrue
La série MULTIPLEX W est capable d'usiner en continu du premier processus au deuxième processus sur la même machine, ce qui garantit une précision de phase élevée même si les pièces sont transférées entre les broches. Il peut gérer l'ensemble du traitement requis jusqu'à l'achèvement du produit, ce qui entraîne de multiples avantages tels que : un délai de production réduit, une précision d'usinage améliorée, un espace au sol et un coût initial réduits, des dépenses d'exploitation réduites, des exigences réduites pour l'opérateur et un environnement de travail amélioré.
Différentes méthodes d'usinage pour une productivité accrue
Axe Y idéal pour le multitâche (W-200Y, W-300Y)
Grande course de l'axe Y pour une grande variété de coupes, telles que le fraisage de plats et le perçage décentré.
Course de l'axe Y :
W-200Y 100 mm (±50 mm)
W-300Y 154 mm (±77 mm)
Usinage continu avec transfert automatique de pièces
La fonction de transfert automatique à grande vitesse et à haute précision permet un usinage continu OP1 et OP2 hautement efficace avec une seule opération de mandrin.
Cloison automatique pour usinage indépendant dans les deux zones
La séparation complète de la zone d'usinage empêche la dispersion des copeaux et du liquide de refroidissement de l'autre côté. Cela permet d'usiner séparément le côté gauche et le côté droit, ou de remplacer une pièce pendant que l'autre est en cours d'usinage.
Options d'automatisation pour une productivité encore plus élevée
Système de déchargement automatique
Le système de base est équipé d'un dispositif de déchargement de pièce, qui peut décharger la pièce finie sur le support de pièce, simplement en fixant le matériau au mandrin de la broche principale.
Système de chargement à portique
Le système de chargement à portique assure un transfert automatique à grande vitesse des pièces. Par rapport aux modèles précédents, la vitesse de fonctionnement du chargeur à portique est augmentée de 20 % grâce au fonctionnement simultané des axes A et B et à une vitesse de déplacement plus rapide.
Il est également possible de connecter plusieurs unités ou de moderniser des machines déjà livrées.
Facilité de programmation
Le système CNC MAZATROL SmoothG, qui prend en charge à la fois le programme EIA/ISO et le programme conversationnel MAZATROL , est installé en standard.
QUICK MAZATROL
Vous pouvez créer des programmes tout en vérifiant la forme et les processus d'usinage sur l'écran CNC pour éviter les erreurs de programmation et réduire le temps de programmation.
3D ASSIST
Les données de la pièce et des coordonnées peuvent être importées à partir de données CAO 3D vers un programme MAZATROL . Aucune saisie de valeur de coordonnée n'est requise et les erreurs de saisie ainsi que le temps de vérification du programme peuvent être réduits.
