| Taille de la palette | 800 mm × 800 mm |
| Tige d'outil (standard) | CAT No.50 |
| Vitesse de broche max. | 4000 min-1 (tr/min) |
| Taille max. de la pièce | Φ1450 mm × 1450 mm |
Centres d'usinage horizontaux
MEGA 8800
Centres d'usinage horizontaux pour l'usinage ultra-lourd de matériaux difficiles à couper
- Broche haute puissance et couple élevé 4000 min-1
- La structure unique de la machine garantit un usinage de haute performance et de haute précision
Usinage hautement efficace de matériaux difficiles à couper
Puissance élevée, couple élevé 4000 min-1 broche
- La structure du moteur intégré assure un usinage à haute puissance et à couple élevé
- Usinage à haute efficacité de matériaux difficiles à couper tels que l'inconel grâce à une construction à haute rigidité utilisant un roulement de broche à alésage de Φ130 mm.
Puissance de broche (ED 15%) 85 kW (113 CV)
Couple max. (15% ED) 1249 N･m (127 kgf･m)
La structure unique de la machine garantit un usinage de haute performance et de haute précision
Structure de la colonne et du lit
La position de montage du guide de l'axe X a deux niveaux différents. En rapprochant le guide arrière du centre de la colonne, le poids de la colonne peut être réduit et la face de guidage est plus proche du centre de gravité de la colonne. Cela permet une vitesse élevée et une grande précision de positionnement.
Positionnement à grande vitesse et haute précision
En utilisant des guides à rouleaux linéaires sur tous les axes, non seulement le temps sans coupe est réduit, mais un usinage de haute précision est également assuré même à des vitesses d'avance élevées. De plus, pour éviter les effets de la chaleur générée lors du déplacement axial, la machine est entraînée par une vis à billes préchargée et fixée aux deux extrémités, avec de l'huile de refroidissement circulant dans le système de refroidissement du noyau. Cela garantit une précision de positionnement fiable même lors du perçage d'un grand nombre de pièces, par exemple lorsque des déplacements axiaux fréquents se produisent.
Systèmes d'automatisation pour un fonctionnement sans personnel de longue durée
Changeur de palettes
Le changeur de 2 palettes est un équipement standard pour une meilleure efficacité. L'opérateur peut configurer la pièce suivante pendant l'usinage de la pièce en cours. Un changeur de 6 palettes est disponible en option pour un fonctionnement prolongé sans personnel par usinage continu de plusieurs palettes.
SYSTÈME PALLETECH
La PALLETECH MANUFACTURING CELL est conçue pour une extension pratique du système après l'installation initiale du système à partir d'un minimum de 1 centre d'usinage, 1 station de chargement et un stockeur de palettes avec 6 palettes. Le système est une structure modulaire, permettant l'extension du système en fonction des conditions de production après l'installation. Les modules de stockage de palettes sont disponibles en un seul niveau et en deux niveaux.
Magasin d'outils
Une variété de capacités de magasin d'outils allant jusqu'à 348 outils est disponible. Les configurations peuvent être effectuées facilement, comme l'enregistrement d'outils de rechange pour une production à faible volume et à haut mélange ou pour de longues périodes de fonctionnement sans personnel. De plus, le magasin, qui peut contenir de 180 à 348 outils, est de type rack et peu encombrant.
Changeur d'outils automatique à grande vitesse
Le changeur d'outils à came simple et fiable permet un changement d'outil à grande vitesse et un fonctionnement stable sur une longue période, ce qui contribue à réduire le temps sans coupe.
