| Queue d'outil (standard) | CAT No.50 |
| Vitesse de rotation max. | 10000 min-1 (rpm) |
| Taille du tableau | 1740 mm × 750 mm |
Centres d'usinage verticaux
FJV (CAT No.50)
Centres d'usinage à double colonne de haute précision
- Construction à double colonne d'une grande rigidité pour un usinage de haute précision
- Motobroche intégrée de haute précision / moteurs pour l'usinage à haut rendement
- Conçue pour une grande efficacité dans l'usinage de pièces de grande taille, avec une large gamme permettant de traiter des pièces à arbre long.
- Équipé d'un système CNC à écran tactile MAZATROL SmoothG
Distance entre les colonnes
La construction de la machine à double colonne permet une grande vitesse et une grande précision.
- 1 : |La construction à double colonne permet un usinage de haute précision pendant des périodes de fonctionnement prolongées.
- 2 : |Positionnement de haute précision par vis à billes et montage servo direct
- 3 : |Le contrôle de la température de la broche permet d'éviter les variations de la précision d'usinage
- 4 : |Des guidages linéaires à rouleaux pour une grande rigidité sont utilisés sur tous les axes
Refroidissement du noyau de la vis à billes
Une huile de refroidissement à température contrôlée circule dans les noyaux des vis à billes. Il garantit une précision d'usinage stable sur des périodes prolongées de fonctionnement à grande vitesse.
Ai Thermal Shield
En fonction de la vitesse de la broche et de la température de la machine, le bouclier thermique Ai supprime les changements de position de l'arête de coupe. Il stabilise la précision de l'usinage en continu grâce à un contrôle méticuleux de la machine qui tient compte des changements de température, de la position de la machine, de l'activation/désactivation du liquide de refroidissement et d'autres facteurs.
Broche intégrée de haute précision / moteurs pour un usinage à haut rendement
Équipé d'une broche / d'un moteur intégré, il élimine le besoin d'un mécanisme d'entraînement. Il permet de réduire la perte de puissance et de minimiser les vibrations pendant les opérations à grande vitesse afin de garantir des finitions de surface exceptionnelles et une durée de vie maximale de l'outil.
Une broche à couple élevé et une broche à grande vitesse (CAT No.40) sont disponibles en option.
Une broche standard de 10000 min -1 qui permet d'usiner divers matériaux tels que la fonte, l'acier et les métaux non ferreux, une broche à couple élevé de 7000 min -1 (en option) qui permet d'usiner grossièrement l'acier et la fonte, et une broche à grande vitesse BT40 de 18000 min -1 (en option) qui permet d'usiner très efficacement les métaux non ferreux et les matériaux difficiles à usiner grâce à l'usinage à grande vitesse, sont disponibles.
| Broche standard | Broche à couple élevé* | Broche à grande vitesse (BT40)* | ||
|---|---|---|---|---|
Vitesse maximale | 10000 min-1 | 7000 min-1 | 18000 min-1 | |
Sortie du moteur | 30 min. rating [40%ED] | 37 kW (50 HP) | 30 kW (40 HP) | 35 kW (47 HP) |
Notation Cont. | 30 kW (40 HP) | 22 kW (30 HP) | 26 kW (35 HP) | |
Couple du moteur | 30 min. rating [40%ED] | 350 N・m | 442 N・m | 84 N・m |
Notation Cont. | 239 N・m | 318 N・m | 57 N・m | |
Queue de l'outil | CAT No.50, | CAT No.50, | CAT No.40, |
- *|En option
La cartouche de broche compacte est conçue pour minimiser les interférences.
Cela permet d'élargir la zone d'usinage et d'utiliser des outils plus courts pour améliorer les performances et la précision de l'usinage.
Conception symétrique de l'unité de broche
La conception symétrique de l'unité de broche minimise le déplacement de la broche dû à la production de chaleur pendant le fonctionnement de la machine.
Plus d'options pour intégrer les processus et atteindre une productivité élevée
Le dispositif d'usinage multi-surfaces (en option) permet d'usiner quatre faces avec un seul outil angulaire.
Un axe supplémentaire (optionnel) qui permet de contrôler le 4ème axe par des commandes dans le programme d'usinage.
changeur à 2 palettes (en option) pour charger la pièce suivante pendant l'usinage de la pièce en cours
Équipé d'un système CNC à écran tactile MAZATROL SmoothG
MAZATROL SmoothG est un système CNC doté d'une interface utilisateur graphique et d'un écran tactile pour une utilisation aisée. Diverses fonctions permettent de réduire le temps de programmation et d'améliorer l'efficacité de l'usinage.
QUICK MAZATROL
[Réduit le temps de création des programmes]
Les programmes peuvent être créés tout en vérifiant la forme et le processus d'usinage, ce qui permet d'éviter les erreurs et de réduire le temps de création. En touchant le modèle 3D, vous accédez instantanément à l'unité de traitement correspondante, ce qui facilite la modification du programme.
3D ASSIST
[Créer des programmes directement à partir de données CAO 3D]
Les données relatives aux pièces et aux coordonnées peuvent être importées des données CAO 3D vers un programme MAZATROL. Aucune entrée de valeur de coordonnées n'est nécessaire. Il permet de réduire les erreurs de saisie et le temps nécessaire à la vérification du programme.
QUICK EIA
[Visualisation des programmes de code G (EIA)].
En visualisant le programme du code G (EIA), il permet de vérifier et d'éditer de petits incréments de programme. La recherche visible sur l'écran tactile peut réduire le temps de vérification du programme.
