Systèmes d'automatisation pour TURNING CENTER
Une gamme complète de systèmes automatisés adaptés au volume de production et au type de produit
Mazak propose une variété de dispositifs de transport adaptés aux machines et aux méthodes de production que vous avez installées. Pour les clients qui ont besoin d'un système d'automatisation plus complexe, nous proposerons individuellement le système optimal par section.
Pour TURNING CENTER
Ez LOADER
Centre d'usinage Centre de tournage Type de transport des pièces
Système d'automatisation compact avec robots collaboratifs
- Comprend un bras robotique, un capteur de vision et un logiciel dédié.
- Compatible avec les machines multitâches Mazak de petite et moyenne taille, les centres de tournage CNC et les centres d'usinage verticaux.
- Utilisation de robots collaboratifs pour créer un système sûr et compact
Ez LOADER 20
Poids maximal de la pièce : 10 kg
Ez LOADER 30
Poids maximal de la pièce : 21 kg*
* En solitaire
Étude de cas
Ez LOADER 20 + unité de mesure
Ce système associe Ez LOADER à une unité de mesure. En reflétant automatiquement les résultats de la mesure dans le décalage de l'outil, il est possible d'éviter les erreurs de mesure pendant les opérations sans personnel. Ce système comprend également la mise en boîte des produits finis à l'aide de l'Ez LOADER.
Ez LOADER APP*
Application dédiée à la cellule robotique collaborative opérée par MAZATROL
- Interview
- Envisager des solutions
- Proposition
- Conception
* Compatible uniquement avec l'Ez LOADER 30
TA (TURN ASSIST) + Smooth TURN ASSIST
Centre de tournage Type de transport des pièces
Unité intégrée, pas besoin de robot pour le travail d'apprentissage
Équilibre entre la sécurité et une excellente maniabilité
Si une personne est détectée dans la zone du système pendant le fonctionnement du système TA, le fonctionnement du robot sera arrêté ou ralenti. Il n'est pas nécessaire d'installer le dispositif de protection à l'avant et sur le côté droit du système, ce qui améliore la facilité d'utilisation, notamment en ce qui concerne l'installation et la maintenance.
Automatiser le processus depuis la livraison des matériaux jusqu'à la réalisation des produits finis
Composé d'un robot industriel, d'un stockeur et de Smooth TURN ASSIST (logiciel système).
Stocker
Le stockeur peut être empilé en plusieurs couches de matériaux et de produits finis, ce qui permet un fonctionnement automatique pendant une longue période.
Options sélectionnables
Spécifications
TA-12/200 | TA-20/270 | TA-35/270 | ||
---|---|---|---|---|
Workpiece | Diamètre max. de la pièce | Φ200 mm | Φ270 mm | Φ270 mm |
Poids max. de la pièce | 7,0 kg (3,5 kg X 2) | 14,0 kg (7,0 kg X 2) | 26,0 kg (13,0 kg X 2) | |
Taille de l'unité TA | Largeur × profondeur × hauteur | 1489 mm × 1460 mm × 2456 mm | 1920 mm × 1460 mm × 2456 mm | 1920 mm × 1460 mm × 2456 mm |
Compatible avec la livraison de matériaux et de produits finis pour les pièces d'arbre
Composé d'une pince à 4 mâchoires robotisées pour la pièce à usiner, d'une table de travail pour le stockeur et de Smooth TURN ASSIST (logiciel du système).
Spécification de la pièce à usiner de l'arbre
TA-20/270 | TA-35/270 | |
---|---|---|
Diamètre du matériau | Φ10 mm - Φ80 mm | |
Longueur du matériau | 200 mm - 800 mm | |
Poids maximum | 14 kg (non déséquilibré) | 25 kg (non déséquilibré) |
- *|La longueur maximale du matériau dépend des spécifications de l'entraxe de la machine, du front d'ouverture de la porte, du mandrin et des mâchoires utilisés.
La différence de diamètre entre le matériau et le produit fini peut atteindre 18 mm (dans les meilleures conditions).
Veuillez contacter Mazak pour plus de détails.
Smooth TURN ASSIST
L'utilisation est simple : il suffit d'entrer le matériau et la forme du produit fini.
Même si vous n'avez pas d'expérience dans l'utilisation de robots, vous pouvez effectuer des réglages intuitifs et faciles grâce au logiciel du système (Smooth TURN ASSIST) intégré à la CNC. À partir du matériau, du diamètre extérieur du produit fini, de la longueur et de la quantité introduits dans Smooth TURN ASSIST, les instructions d'installation de la barre de guidage de positionnement de l'unité de stockage et les instructions d'installation des mâchoires pour le bras du robot s'affichent à l'écran. En outre, la position en hauteur du matériau est réglée automatiquement.
Chargeur à portique
Centre de tournage Type de transport des pièces
La conception simple du système permet un remplacement rapide et précis des pièces à usiner.
Comprend une main de travail et un convoyeur de travail. Conception sans enseignement pour une installation facile et une productivité élevée.
Connexion à deux unités
QUICK TURN 200MA + QUICK TURN 100MS
Plusieurs machines peuvent être connectées à un seul chargeur à portique. En fonction de la pièce à traiter, il est également possible d'incorporer et de disposer des convoyeurs de matériaux, des convoyeurs de produits finis, des tables d'inversion, des unités de mesure, etc. entre chaque processus. Ce système est souvent utilisé dans la production de masse.
Mazak AUTO FLEX CELL
Pour centre de tournage
Système de cellules robotisées permettant une exploitation à long terme de la production de mélanges et de volumes variables
- Fournir le système optimal en fonction du type de production
- Il peut être adapté après l'introduction d'une seule unité, et le système peut être étendu.
- Smooth RCC est un équipement standard qui permet de réduire les heures de travail tout en atteignant une productivité élevée.
Sélectionnable en fonction de la forme, du poids et du type de pièce. Les stockeurs peuvent également être personnalisés en fonction du type de production.
Smooth RCC
Logiciel pour l'exploitation et la gestion autonomes de cellules robotisées
Smooth RCC (Robot Cell Controller) est un logiciel pour le fonctionnement automatique et la gestion des cellules robotisées. Il permet une production à faible volume et à mélange élevé à l'aide de cellules robotisées. Vous pouvez créer des données de fonctionnement de la cellule robotisée, vérifier l'avancement de la programmation et l'état des opérations. En outre, le manque d'outils et les outils en fin de vie sont affichés avant l'opération, ce qui permet d'éviter les arrêts de machine pendant les opérations sans personnel.
Contrôle des ressources
Prévenir les pénuries de programmes et d'outils et éliminer les arrêts automatiques des opérations
Smooth RCC invite à la préparation en affichant les programmes et les outils manquants en raison des contrôles de ressources par rapport au programme d'usinage saisi avant l'usinage. Pendant l'opération automatisée, une simulation d'outils en temps réel est effectuée pour afficher les outils manquants et ceux qui peuvent sauver des vies, et pour vous informer des outils qui doivent être préparés.
Assistance à l'installation du robot
Installation facile du robot
En saisissant la longueur et le diamètre du matériau ainsi que les informations relatives à la main du robot sur MAZATROL SmoothAi, il s'agit d'une fonction interactive qui peut être facilement paramétrée pour générer automatiquement un programme d'opération sans le travail d'apprentissage de la machine. L'assistance à l'installation du robot est une fonction optionnelle du MAZATROL SmoothAi.
Alimentateur de barres
Centre de tournage Type de transport des pièces
Conception simple exclusivement pour les matériaux en barres, capable de traiter différents types et quantités.
Un distributeur de barres peut être installé pour fournir des barres. L'interface du chargeur de barres peut être utilisée avec différents chargeurs de barres nationaux et étrangers. La fonction optionnelle de programmation du chargeur de barres permet de produire des mélanges élevés, des faibles volumes et des ensembles de production.