Systèmes d'automatisation pour centres d'usinage
Une gamme complète de systèmes automatisés adaptés au volume de production et au type de produit
Mazak propose une variété de dispositifs de transport adaptés aux machines et aux méthodes de production que vous avez installées. Pour les clients qui ont besoin d’un système d’automatisation plus complexe, nous proposerons individuellement le système optimal par section.
Pour centres d'usinage
1: Production en faible volume 2 : Production à grande échelle 3 : Production low-mix 4 : Production à haut niveau de mixité
MA（MILL ASSIST）
Centre d'usinage Type de transport de pièces
Un système automatisé qui réduit la main d'œuvre grâce à une opération simple
- Améliorez la productivité grâce à un fonctionnement continu sans pilote la nuit.
- Un opérateur peut faire fonctionner plusieurs machines.
Le logiciel conversationnel facile à utiliser Smooth TURN ASSIST ou Smooth MILL ASSIST vous permet d'effectuer des réglages de fonctionnement automatiques simplement en suivant les instructions du logiciel ; l'apprentissage du robot n'est pas nécessaire.
Logiciel d'exploitation robotique autonome Smooth MILL ASSIST
Le logiciel est facile à utiliser grâce à une interface conversationnelle.
- Il vous suffit de saisir le matériau et la forme du produit fini. Aucun enseignement robotique n’est requis.
- Fonctionnement facile en activant simplement le fonctionnement automatique pour chaque lot
Ez LOADER
Centre d'usinage Centre de tournage Type de transport de pièces
Système d'automatisation compact pour
robots collaboratifs
- Comprend un bras robotisé, un capteur de vision et un logiciel dédié
- Compatible avec les machines multitâches de petite et moyenne taille, les centres de tournage CNC et les centres d'usinage verticaux de Mazak
- Utiliser des robots collaboratifs pour créer un système sûr et compact
Ez LOADER 20
Poids maximal de la pièce : 10 kg
Ez LOADER 30
Poids maximal de la pièce à usiner : 21 kg*
* En solitaire
Étude de cas
Ez LOADER 20 + unité de mesure
Ce système combine Ez LOADER avec une unité de mesure. En reflétant automatiquement les résultats de mesure dans le décalage de l'outil, les erreurs de mesure lors d'un fonctionnement sans pilote peuvent être évitées. Ce système comprend également la mise en boîte des produits finis à l'aide du Ez LOADER.
Ez LOADER APP*
Application dédiée à la cellule robotique collaborative exploitée par MAZATROL
- Comprend un bras robotisé, un capteur de vision et un logiciel dédié
- Compatible avec les machines multitâches de petite et moyenne taille, les centres de tournage CNC et les centres d'usinage verticaux de Mazak
- Utiliser des robots collaboratifs pour créer un système sûr et compact
- Entretien
- Envisager des solutions
- Proposition
- Conception
* En option pour Ez LOADER 20
Changeur de palettes
Centre d'usinage Type de transport de palettes
La pièce suivante peut être configurée
pendant l'usinage du courant
pièce pour une productivité accrue.
Les changeurs de palettes de type rotatif changent rapidement les palettes contenant des pièces lourdes pour une productivité accrue.
Changeur de 6 palettes
Configurez plusieurs pièces pour un fonctionnement automatique sur des périodes prolongées.
AWC
Centre d'usinage Type de transport de palettes
Changeur automatique de travail (AWC)
Les matériaux stockés dans le stockeur de pièces sont transportés dans la machine et, une fois l'usinage terminé, ils sont retirés et stockés dans le stockeur de pièces. Selon le programme établi, les matériaux sont chargés et déchargés en séquence pour un usinage continu.
[Pièces transportables]
Poids maximal transportable *1 : 65 kg
Dimensions maximales transportables *2 : Φ350 mm × H315 mm
*1: Porte-pièce inclus.
*2: Certains stockeurs du stockeur de 40 pièces ont des dimensions différentes.
Stockeur de travail sélectionnable
Après l'installation initiale, le stockeur de travail peut être étendu de 32 à 40 stockeurs de travail, en fonction de la situation de production.
- 1
- 2
Logiciel de gestion de configuration et de fonctionnement automatique : Smooth AWC
Smooth AWC est un logiciel de gestion de configuration et de fonctionnement automatique pour le VARIAXIS i-300 AWC intégré au système CNC MAZATROL SmoothAi.
- L'écran tactile de 19 pouces permet une utilisation intuitive et un affichage clair de l'état général du système AWC
- Utilisation facile même lors de l'usinage de différentes pièces avec le même dispositif sur le porte-pièce
- Pendant le fonctionnement automatique, l'opérateur peut être informé de la configuration du travail en commutant l'écran CNC.
PALLETECH
Centre d'usinage Type de transport de palettes
Système de transfert de palettes automatisé
Le système PALLETECH améliore la productivité en utilisant efficacement les machines et les équipements avec un investissement en capital minimal et en améliorant la disponibilité du système.
- Transport automatique de palettes avec montage et pièces à usiner
- Réduction des temps d'inactivité des machines et des montages identifiés grâce à la simulation du système en optimisant les programmes d'usinage
- Des machines et des systèmes hautement fiables qui permettent une meilleure disponibilité du système
Extension flexible du système
Vous pouvez choisir la taille optimale de la «PALLETECH MANUFACTURING CELL» (1 niveau), du «PALLETECH HIGH RISE SYSTEM» (2 niveaux) ou du « PALLETECH HIGH RISE SYSTEM» (3 niveaux) en fonction de votre volume de production actuel et de votre budget. Une fois installé, il peut être étendu selon les besoins pour s'adapter aux volumes de production croissants.
Différents types de machines-outils peuvent également être intégrés
Un centre d'usinage horizontal, un centre d'usinage simultané à 5 axes et une machine multitâche peuvent être intégrés dans un seul système.
PMC NEO
PMC NEO est un logiciel qui exploite et gère automatiquement le système de fabrication flexible de Mazak «PALLETECH System ». Avec la « simulation fluide », vous pouvez vérifier la progression de l'usinage et les ressources des outils jusqu'à une semaine à l'avance pendant le fonctionnement automatique, ce qui permet un fonctionnement sans pilote à long terme.
Simulation fluide
La simulation peut être effectuée jusqu'à une semaine en fonctionnement automatique. La préparation facile des outils permet de prévoir facilement le rendement de la production. Il est également possible de niveler la charge de la machine.
Programmation
PMC NEO peut être utilisé selon votre style de production ; des programmes basés sur des numéros de pièces qui permettent une production flexible, ou des programmes basés sur de simples numéros de palettes. Il est également possible d'opérer une production combinant plusieurs numéros de pièces ou de réaliser toutes les étapes un article à la fois.
Maintenance de PC serveur
Il est livré en standard avec une alimentation sans interruption pour les pannes de courant inattendues, ainsi qu'une duplication de disque dur via RAID. Cela permet de réduire le risque d’indisponibilité du PC.
Écran d'accueil
L'écran de base vous permet de voir l'état du système en un coup d'œil et présente une conception similaire à celle de MAZATROL SmoothCNC.
Connectivité
Il peut également être surveillé à partir d'un PC de bureau connecté via LAN.
Suivi des performances
Diverses données de performance sont générées dans divers graphiques. Nous avons facilité l’analyse des opérations pour les administrateurs.
MAZATEC SMS
Centre d'usinage Type de transport de palettes
- Machines-outils : Maximum 15 unités, Postes de chargement : Maximum 8 unités, Entrepôt : Maximum 240 étagères.
- La longueur et la hauteur totales du système peuvent être adaptées à l'espace d'installation dans l'usine.
- La taille de chaque étagère peut être réglée jusqu'à six tailles différentes en fonction de la pièce, de la palette générale ou du godet de matériau. Le transstockeur permet un transport à grande vitesse.
- Une station dédiée au stockage et à la récupération des palettes de matériel peut être installée.
- La station de chargement est facilement accessible depuis deux directions et des capteurs de zone assurent la sécurité.
- Smooth PMC est un système de gestion de traitement qui permet diverses opérations.
- Nous pouvons également assurer la connexion et l'intégration avec des systèmes de niveau supérieur (commande spéciale). Cette personnalisation nécessite une discussion avec l'administrateur système du client.
Système de gestion du traitement des MAZATEC SMS
Ce logiciel de contrôle de gestion d'usinage vous permet de créer des données d'opération, de vérifier l'état de l'opération et la progression de l'usinage. Le logiciel est basé sur Smooth PMC du système PALLETECH et a été développé pour gérer également les palettes de matériaux. En fonctionnement automatique, la palette de montage et la palette de matériaux sont synchronisées au niveau de la station de réglage.
MPP（MULTI PALLET POOL）
Centre d'usinage Type de transport de palettes
Système compact de stockage de palettes à plusieurs niveaux
MPP (MULTI PALLET POOL) est un système de stockage de palettes multi-étages peu encombrant développé en réponse à la demande croissante d'automatisation. Ce système d’automatisation est idéal pour la production de petits lots et de plusieurs produits et améliorera considérablement la productivité.
Type MPP 6PC, 12PC, 18PC
Espace minimum requis
Utilise le même système de production que le système d'automatisation de Mazak (système PALLETECH ) pour un espace au sol réduit.
Stockeur de palettes extensible
Des capacités de stockage de 6, 12 et 18 palettes sont disponibles après l'installation initiale de la machine.
- * |Uniquement pour la série VARIAXIS i (à l'exclusion du i-800NEO), MPP peut être installé après la livraison de la machine autonome. La préparation de l'installation MPP (table unique) est requise.
Spécifications des pièces transportables
| Modèle | Taille de la palette | Poids de transport (Sans palette) | Dimensions maximales de transport [diamètre x hauteur] (Sans palette) |
|---|---|---|---|
| VARIAXIS i-600 | 400 mm × 400 mm | 300 kg | Φ600 mm × 425 mm |
| VARIAXIS i-700 NEO | 500 mm × 500 mm | 600 kg | Φ730 mm × 500 mm |
| VARIAXIS i-700T | Φ610 mm | 600 kg | Φ730 mm × 500 mm |
| VARIAXIS i-800 NEO | 500 mm × 500 mm | 700 kg | Φ730 mm × 500 mm |
| VARIAXIS C-600 | 500 mm × 500 mm | 500 kg | Φ730 mm × 450 mm (C110)*1 |
| HCR-5000S | 500 mm × 500 mm | 500 kg | Φ700 mm × 643,6 mm (R602)*2 |
- *1: |C110 mm avec chanfreinage
- *2 : |R602 mm avec chanfreinage|
MPP 10PC, 16PC type
Espace minimum requis
Utilise le même système de production que le système d'automatisation de Mazak (système PALLETECH ) pour un espace au sol réduit.
Stockeur de palettes extensible
Des capacités de stockage de 10 et 16 palettes sont disponibles après l'installation initiale de la machine.
- * | MPP peut être installé après la livraison de machines individuelles. Une préparation du système de fabrication 2PC ou flexible (en option) est requise. Le nombre de stockeurs est différent de la spécification standard et peut être sélectionné parmi 8 ou 14 PC.
Smooth MPP est un logiciel qui exploite et gère automatiquement MPP.
Vous pouvez créer des données d'opération, vérifier la progression du planning et l'état de l'opération sur l'écran d'affichage du panneau de commande CNC de la machine. L'utilisation d'un écran tactile permet une utilisation intuitive. De plus, vous pouvez visualiser l'état de fonctionnement sur votre ordinateur de bureau, votre tablette ou votre smartphone en vous connectant à Internet local.* *Un environnement Wi-Fi doit être préparé par le client.
Comprendre la situation en un coup d'oeil
Il affiche visuellement l'état du système et la progression du processus. Cela facilite la surveillance du fonctionnement du système.
Afficher les instructions de travail à temps
Le système assiste l'opérateur dans son travail en affichant des instructions de travail au poste de chargement et un écran qui invite l'opérateur à préparer les outils manquants.
Diverses performances affichées
Diverses données de performances sont générées sous forme de graphiques variés, ce qui permet aux administrateurs système d'analyser plus facilement les opérations.
