Cybersécurité et accès aux données pour une rentabilité grâce aux machines-outils numérisées

L'Internet industriel des objets (IIoT) permet aux fabricants de mesurer et d'analyser les performances de leurs machines-outils afin d'augmenter leur productivité et leur rentabilité. Comme l’ont démontré les perturbations de la chaîne d’approvisionnement causées par la pandémie mondiale, la capacité à travailler à distance, à comprendre le comportement des machines et à utiliser ces deux aspects de la numérisation pour maintenir le débit offre d’énormes avantages pour la prise de décision et la continuité des activités. Mais ces avantages nécessitent une connectivité des données, qui à son tour exige une cybersécurité pour se protéger contre la perte, la corruption ou l’espionnage. Les machines-outils nécessitent des précautions supplémentaires spécifiques à leurs besoins de mise en réseau uniques ainsi qu'à leurs cas d'utilisation de données immédiats et à long terme.

Les avantages de l’IIoT – partage et analyse des données pour une prise de décision productive – sont désormais bien connus, mais la compréhension complète des besoins en cybersécurité des machines-outils en réseau continue de tarder. La cybersécurité repose sur deux éléments clés : la connectivité et le transport standardisé des données. Les approches traditionnelles de partage de données via des clés USB peuvent entraîner une corruption accidentelle due à des logiciels malveillants. Les intégrateurs d’automatisation qui ajoutent des appareils cellulaires pour la surveillance de l’installation peuvent créer des vulnérabilités réseau involontaires. Les appareils hérités qui reposent sur des systèmes d’exploitation obsolètes sont des cibles faciles pour les virus informatiques. Une infestation de ransomware pourrait nécessiter le remplacement de périphériques de stockage corrompus sur les contrôleurs de machine. En bref, plus les données sont accessibles, plus la probabilité de risque est grande.

En plus de faire face aux risques réels liés à une cybersécurité laxiste, les fabricants doivent également comprendre l’importance de configurer leurs installations IIoT pour gérer les besoins actuels et futurs potentiels d’acquisition de données. Lorsque les magasins ajoutent l’IIoT et la surveillance des processus, ils peuvent commencer avec un intérêt immédiat pour une seule application – la surveillance des machines, le transfert de fichiers ou le partage de données, pour ne citer que trois options populaires – mais presque inévitablement, leurs besoins s’élargiront à l’avenir. La manière dont ils mettent en place initialement leur numérisation et leur réseau déterminera comment – ou si – leur configuration grandira et s’étendra avec eux.

Les magasins qui construisent les bases appropriées pour une fonctionnalité IIoT extensible peuvent ajouter de nouveaux cas d’utilisation en toute sécurité après le premier qu’ils mettent en œuvre. A l’inverse, les ateliers qui pensent pouvoir mettre en place un réseau pour leurs équipements de bureau connectés et un autre pour leurs machines-outils découvrent rapidement que ces dernières présentent des exceptions aux pratiques informatiques quotidiennes. Cette tâche nécessite plus que la simple isolation du bureau de l’usine ; elle implique également d’isoler les machines les unes des autres dans l’usine. Pour bénéficier des avantages de l’accès aux données et des impératifs d’une cybersécurité efficace, les commerces et leurs services informatiques doivent repenser leur approche.

Une solution aux défis de la mise en œuvre de l’IIoT en usine vient de la technologie que Mazak a développée pour sécuriser sa propre installation de production à grande échelle. La Mazak SmartBox fonctionne avec n'importe quelle machine, quelle que soit sa marque, son modèle ou son âge, et assimile tous les éléments requis pour une connectivité cybersécurisée dans l'usine en une seule unité qui peut faire partie d'une installation MTConnect® évolutive. La norme MTConnect a été conçue pour l'échange de données en usine en tant que système en lecture seule qui élimine les données erronées et empêche les modifications de paramètres qui pourraient provoquer des pannes de machines.

En conjonction avec MTConnect, Mazak SmartBox utilise un commutateur géré de couche 3 pour isoler chaque machine sur son propre VLAN et empêcher toute intrusion extérieure. Il s'agit de l'épine dorsale de la connectivité de l' Mazak iSMART Factory™ de Florence, dans le Kentucky, et sa fonctionnalité démontre notre compréhension approfondie de la manière de mettre en réseau les machines-outils pour un partage de données efficace et sécurisé.

Mazak est à l'avant-garde des cas d'utilisation de la sécurité IIoT et de la connectivité des usines, impliqué à la fois auprès de nos clients et du MTConnect Institute pour s'adapter efficacement à ces applications. Nous avons pris l’initiative de définir comment accéder aux données de performances des machines, les intégrer dans une plateforme de données et maintenir les meilleures pratiques en matière de sécurité des données. Et maintenant, nous sommes heureux de partager toute cette expérience, de montrer aux clients comment mettre en œuvre efficacement l'IIoT et de les aider à éviter les pièges liés au traitement des machines-outils comme d'autres matériels en réseau. Découvrez commentla technologie Mazak SmartBoxpeut fournir la solution de cybersécurité clé en main dont votre atelier a besoin.