Technologie d'économie d'énergie
La majeure partie du CO₂ émis au cours du cycle de vie du produit est émise lorsqu’une machine est utilisée dans l’usine du client. Nous estimons qu’environ 80 % du CO₂ est émis au cours de cette phase. Nous contribuerons à réduire l’impact environnemental dans les usines de nos clients en développant de nouveaux modèles et de nouvelles fonctionnalités en tenant compte des économies d’énergie.
Energy Dashboard Plus contribue aux économies d'énergie de l'ensemble de l'usine
La consommation d'énergie et les émissions de CO₂ de plusieurs machines d'une usine peuvent être surveillées en utilisant Energy Dashboard Plus de Smooth Monitor AX, notre logiciel de surveillance. À l'aide d'un boîtier de capteurs, le fonctionnement des équipements d'autres fabricants peut également être surveillé afin d'économiser l'énergie de l'ensemble de l'usine.
- Affichage des tendances de consommation d'énergie par date
- La consommation d'énergie est liée aux programmes d'usinage et aux outils utilisés
- La consommation totale d'énergie quotidienne / hebdomadaire / mensuelle, les émissions de CO₂ et les coûts d'électricité peuvent être affichés
Visualisation de la consommation électrique des machines avec MAZATROL (Energy Saver)
La consommation d'énergie et la puissance régénératrice produite par les équipements d'économie d'énergie peuvent être visualisées visuellement sur le système CNC MAZATROL. Le système peut contrôler le liquide de refroidissement et d'autres équipements en fonction de la quantité de coupe pour réduire la consommation d'énergie.
- Affichage graphique
- Affichage des tendances
- Fonction de contrôle optimale
Contrôle optimal du liquide de refroidissement et de la consommation en veille avec MAZATROL (Energy Saver)
Contrôle optimal de la quantité de liquide de refroidissement refoulée
Energy Saver détermine automatiquement la décharge optimale du liquide de refroidissement pour un usinage économe en énergie. Un traitement avec une consommation d'énergie réduite est possible à tout moment.
Arrêt automatique pour une consommation d'énergie réduite
L'éclairage de la machine, l'écran CNC, le convoyeur à copeaux, le couvercle du liquide de refroidissement et d'autres équipements peuvent être réglés en mode économie d'énergie avec Energy Saver. Le temps d'arrêt après la mise en veille peut être défini pour chaque équipement, réduisant ainsi la consommation d'énergie. Le mode d’économie d’énergie peut réduire la consommation d’énergie d’environ 65 % par rapport à l’état de veille normal.
Unité de réfrigération à haute économie d'énergie
L'onduleur de réfrigérant amélioré optimise la capacité de refroidissement en fonction de la charge de la broche pendant l'usinage, obtenant ainsi un taux d'économie d'énergie plus élevé. À titre d’exemple, le centre d’usinage vertical VCN-600 a pu réduire la consommation électrique annuelle d’environ 11 % par rapport aux machines conventionnelles.
Réduit considérablement les émissions deCO2 lors de l'usinage
En équipant une unité hydraulique utilisant un accumulateur avec un groupe de refroidissement de type inverter, la consommation d'énergie en fonctionnement est considérablement réduite. À titre d’exemple, les centres d’usinage 5 axes VARIAXIS i-800 NEO consomment environ 21 % d’énergie en moins par an par rapport aux machines conventionnelles.
Système d'énergie électrique régénérative
Le convertisseur de régénération de puissance récupère l'énergie générée par l'accélération/décélération du moteur de broche et du servomoteur. L’énergie récupérée est fournie à d’autres équipements pour une économie d’énergie efficace. Un système d’alimentation électrique régénérative est disponible pour tous les modèles Mazak afin de réduire les émissions de CO₂.
