| Tamanho da mesa | 4000 mm × 1250 mm |
| Velocidade do eixo-árvore | 26000 mm-1 (rpm) |
| Dimensão máxima da peça de trabalho | 4000 mm × 1600 mm × 500 mm |
| Saída do fuso | 45 kW (classificação contínua) |
Centros de Usinagem 5 Eixos
VORTEX HORIZONTAL PROFILER
Centros de usinagem horizontais controlados simultaneamente de 5 eixo , ideais para grandes componentes de alumínio aeroespacial
- A construção da caixa integrando a base, a coluna e a mesa e a construção do eixo-árvore / coluna termicamente simétrica garantem uma usinagem de alta precisão.
- eixo-árvore de motor integrado potente e de alta velocidade para alta produtividade
- Sistema de inclinação de mesa de 90° para fácil configuração e troca
Aplicações
Com uma mesa de 4000 mm × 1250 mm de largura e um peso máximo de carga de 3000 kg, esta máquina é ideal para aplicações de usinagem em aeronaves, especialmente componentes estruturais de sistemas de asas, como nervuras de asas.
Projetado para usinagem simultânea de 5 eixo de alta velocidade e alta precisão
A construção da máquina garante precisão de usinagem estável na direção do Eixo-X, de baixo para cima na mesa da máquina
A grande capacidade da mesa permite a usinagem de grandes componentes destros e canhotos na mesma configuração da máquina.
Construção de caixa integrando a base, coluna e mesa
A construção de circuito de força totalmente fechado e a mesa robusta integrada proporcionam rigidez excepcional para garantir alta precisão de usinagem estável.
mesa basculante para peças grandes
Para facilitar o carregamento/descarregamento da peça de trabalho, a mesa é horizontal para configuração da peça de trabalho e inclinada 90 graus para usinagem.
eixo-árvore / coluna termicamente simétrico
Diferente da construção instável em balanço, o eixo-árvore / coluna termicamente simétrico segura o cabeçote nos lados direito e esquerdo para manter uma alta precisão de usinagem consistente.
Posicionamento de mesa de alta precisão
A precisão da repetição da mesa basculante é de 13 μm (direções X / Y / Z).
eixo-árvore de alta velocidade e alto rendimento para usinagem de alta eficiência de componentes de alumínio
30000 min -1 eixo-árvore de motor embutido de 120 kW
O design do eixo-árvore do motor integrado ajuda a minimizar a vibração durante a operação em alta velocidade. Isso garante acabamentos superficiais excepcionais e máxima vida útil da ferramenta.
eixo-árvore padrão
Saída (classificação contínua): 120 kW
Torque (classificação contínua): 42,4 Nm
eixo-árvore de alto torque (opção)
Saída (classificação contínua): 120 kW
Torque (classificação contínua): 83 N・m
Opcional apenas para VORTEX HORIZONTAL PROFILER 160 XP.
Tecnologia avançada de descarte de refrigerante /cavacos
1,5 MPa (218 PSI) de refrigerante de alta pressão através do eixo-árvore (padrão)
O refrigerante de alta pressão através do eixo-árvore é fornecido através de passagens de ferramentas diretamente para a aresta da ferramenta de corte.
Sistemas de refrigerante de alta pressão (3,5 MPa (508 PSI) / 7,0 MPa (1015 PSI)) estão disponíveis opcionalmente.
refrigerante para limpeza do cabeçote (padrão)
Os bicos de refrigerante padrão na proteção superior removem cavacos do cabeçote durante a usinagem.
2 trocadores de mesa e magazine de ferramentas de grande capacidade, operação automática de longa duração
O trocador de mesa compacto e rotativo tipo 2 permite a configuração da próxima peça de trabalho durante a usinagem. Será de suporte para operações automatizadas de longas horas.
Ecologicamente correto
Sistema de refrigeração limpo
As superfícies das paredes internas do tanque de refrigerante de grande volume têm um revestimento que impede a aderência de pequenos cavacos usinados. O tanque possui um jato de refrigerante que faz um vórtice no centro para que pequenos cavacos usinados não se depositem no tanque. Esses recursos permitem que o refrigerante seja enviado suavemente para o filtro de refrigerante , onde mais de 98% das partículas maiores que 10 μm (0,00039”) são removidas pelo filtro ciclone dedicado. Além disso, a estrutura livre de manutenção reduz significativamente o tempo necessário para limpar filtros e tanques.
Tanque de refrigerante separado do transportador
O tanque e o transportador são separados e dispostos em uma posição superior e inferior para descarregar os cavacos mais rapidamente, reduzindo a quantidade de refrigerante transportada pelo transportador. Os tanques podem ser facilmente movidos e mantidos.
