| Tamanho da palete | Φ500 mm × 400 mm |
| Tipo de cone (padrão) | BT40 |
| Velocidade do eixo-árvore | 12000 min -1 (rpm) |
| Tamanho máx. da peça | Φ500 mm × 350 mm |
Centros de usinagem de 5 eixos
VARIAXIS i
centros de usinagem de 5 eixos com uma grande variedade de eixos e amplo equipamento de automação
- Usinagem multifacetada e usinagem simultânea de 5 eixos com um mandril
- Ampla variedade de tamanhos de mesa, eixos e sistemas de automação
- Capacidade de torneamento para maior integração de processos (i-700T, i-800T, i-1050T)
Tipo de cone (padrão)
Usinagem da matéria-prima ao produto final em apenas uma máquina
Maior produtividade com integração de processos por meio de torneamento e fresamento
- Redução do processo de configuração
- Redução significativa no lead time de produção
- Redução dos custos de fixação e equipamento
- Redução do espaço de instalação da máquina
- Minimização de erros cumulativos por meio da integração de processos para garantir alta precisão
Alta rigidez para usinagem de alta precisão a longo prazo
Construção completa do pórtico sem saliência
A construção da máquina foi projetada utilizando a análise FEM. A vibração é minimizada durante a aceleração/desaceleração para garantir a estabilidade de usinagem de alta precisão. (Nota: A construção do VARIAXIS i-500 é diferente.)
Fuso de motor embutido
O motor embutido minimiza a vibração durante a operação em alta velocidade. Para usinagem de alta precisão, o óleo de resfriamento com temperatura controlada circula ao redor dos rolamentos e do cabeçote do fuso para minimizar qualquer alteração térmica no fuso.
Calibração de 5 eixos de alta precisão MAZA-CHECK
O desalinhamento da posição e a inclinação dos eixos rotativos podem ser medidos e compensados automaticamente para realizar uma usinagem de 5 eixos de alta precisão. Os centros de rotação dos eixos C e A podem ser medidos e compensados automaticamente.
Sistema automatizado mais adequado para processamento de vários produtos
trocador de 2 paletes
A próxima peça de trabalho pode ser configurada enquanto a usinagem está em andamento, melhorando a produtividade.
MPP (POOL DE VÁRIOS PALETES)
O MPP (MULTI PALLET POOL) é um sistema de armazenagem de paletes de vários estágios que economiza espaço, desenvolvido em resposta à crescente demanda por automação. Como o sistema de automação mais adequado para usinagem de vários produtos, o sistema melhora drasticamente a produtividade.
SISTEMA PALLETECH
O sistema PALLETECH melhora a produtividade fazendo uso efetivo de máquinas e acessórios com investimento mínimo de capital e melhorando o tempo de atividade do sistema.
PMC NEO
O PMC NEO é um software de gerenciamento para operação automatizada do sistema PALLETECH. Com uma interface gráfica de usuário redesenhada e a adoção de imagens 3D, ficou mais fácil entender o status operacional do sistema. A conveniência da entrada e registro de dados também foi aprimorada.
Ao exibir listas de trabalhos e ferramentas em ordem cronológica, a função Guia de configuração auxilia o operador.
