Máx. Diâmetro de usinagem | Φ500 mm |
altura máx. de usinagem | 460 mm |
Tamanho da placa | 12" a 18" |
Centros de Torneamento
MEGA TURN
- Excelente capacidade de corte para alta produtividade
- Trocador automático de ferramentas para maior melhoria da produtividade
- Grande área de usinagem
- Máquinas simétricas podem ser alinhadas para construir uma linha eficiente
Design exclusivo para grande área de usinagem
Adota um projeto de deslocamento de coluna que elimina os limites do diâmetro de usinagem com base na estrutura da máquina.
O design da coluna móvel foi adotado em vez do design do trilho transversal que interfere na peça de trabalho e na torre. Isso leva à eliminação das limitações do diâmetro de usinagem causadas pela estrutura da máquina, permitindo uma grande área de usinagem.
Capacidade de Usinagem | ||
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Modelo | 1: Diâmetro | 2: Altura |
500, 500S, 500M, 500MS | Φ500 mm × H460 mm | |
600, 600S | Φ630 mm × H550 mm | |
600M, 600MS | Φ600 mm × H550 mm | |
900, 900S, 900M, 900MS | Φ920 mm × H800 mm | |
1600, 1600 MILHÕES | Φ1650 mm × H900 mm |
Equipado com um eixo-árvore de torneamento altamente rígido e de alto torque
cabeçote de alta rigidez para usinagem de peças pesadas
MEGA TURN 900
Taxa de remoção de material: 960 cm³/min
Material: S45C / Velocidade do fuso: 80 min-1 / Taxa de alimentação: 0,8 mm/rev / Profundidade de corte: 8 mm
peso máximo da peça de trabalho: 3000 kg
Saída: 30 kW (40 HP) [40% ED] / Torque máximo.: 3655 N・m
Integração de processos por torre-revólver de alta velocidade e desempenho de fresamento
Torre para montagem de até 12 ferramentas
A torre é rigidamente fixada por um acoplamento de alto índice para usinagem de alto desempenho, incluindo corte intermitente. A interferência da ferramenta com a peça de trabalho por ferramentas adjacentes é minimizada, permitindo uma configuração da ferramenta sem estresse.
Desempenho de fresagem para integração de processos
A série MEGA TURN pode combinar operações de torneamento e usinagem secundária para peças grandes, como as encontradas na construção civil, aeroespacial e outras indústrias. Isso contribui para reduzir significativamente o prazo de produção.
Trocador automático de ferramentas para maior produtividade (opcional)
Troca automática de ferramentas para evitar interferência na peça de trabalho
Para eliminar a redução no número de ferramentas devido à interferência entre a ferramenta de mandrilamento e a peça de trabalho, desenvolvemos um trocador automático de ferramentas exclusivo. Ele pode recuperar ferramentas de magazines de ferramentas adjacentes quando necessário, o que não só elimina a interferência como também permite a montagem completa da ferramenta, o que reduz bastante as horas de trabalho de configuração.
Ocorre interferência de ferramenta
(Sem trocador automático de ferramentas)
Nenhuma interferência de ferramenta
(Equipado com trocador automático de ferramentas)
Variedade de seleção para se adequar ao seu sistema de produção
trocador de paletes para tempo de configuração reduzido e usinagem contínua longa, disponível com versões de imagem espelhada para operação eficiente
2- trocador de paletes (900, 900M) (opcional)
A produtividade é aumentada pela capacidade de configurar a próxima peça de trabalho durante a usinagem da atual.
A capacidade de usinagem contínua do 1º e 2º paletes garante usinagem de longas horas.
Versões de imagem espelhada disponíveis para resolver problemas de posicionamento (exceto para 1600, 1600M)
Duas máquinas podem ser operadas por um único operador.
Ao combinar versões de imagem espelhada com máquinas de versão padrão, o layout da máquina pode ser configurado com uma distância de deslocamento menor entre as máquinas, quando apenas um operador está disponível para produção (em comparação com a instalação de duas máquinas de versão padrão).
O espaço no chão também pode ser reduzido.