Tamanho da placa | 6″ |
Diâmetro máximo de usinagem | Φ340 |
Comprimento máximo de usinagem | 385 mm |
Máquinas Multitarefas
INTEGREX i-150
- Requer pouco espaço no chão com versatilidade de processamento excepcional
- curso longo do eixo-Y
- Usinagem e automação versáteis com centro de cabeçote móvel e sistema de manuseio de trabalho
Requer pouco espaço no chão com versatilidade de processamento excepcional
Máquina compacta com grande área de usinagem
O INTEGREX i-150 foi projetado com uma capacidade de trabalho com barra de Φ65 mm, equivalente à de uma máquina de classe superior, ao mesmo tempo em que oferece um espaço de piso mais compacto do que máquinas semelhantes com um placa de 6" ou 8" com um segundo eixo-árvore. A INTEGREX i-150 é ideal para clientes que processam principalmente pequenas peças quadradas e têm problemas com espaço no chão.
Sistema automatizado mais adequado para processamento de vários produtos
Usinagem contínua OP1 e OP2 graças ao sistema de manuseio de trabalho
A máquina é equipada com sistema de manuseio de trabalho e unidade de cabeçote móvel.
Invertendo a peça de trabalho na unidade, é possível executar usinagens OP1 e OP2 contínuas.
Construção de máquinas para usinagem de alta precisão
curso longo do eixo-Y
Um curso generoso do eixo-Y de ±100 mm é obtido usando a comprovada estrutura ortogonal do eixo-Y Isso proporciona uma ampla gama de usinagem.
Posicionamento do eixo-B de alta precisão
O eixo-B é acionado por um came de engrenagem de rolos sem folga, que pode ser indexado e posicionado em incrementos de 0,0001 grau.
O controle de malha fechada com sistema de escala feedback é um equipamento padrão. Além disso, o sistema exclusivo de freio de fixação da Mazak garante posicionamento e indexação seguros. Isso garante um posicionamento estável e de alta precisão por longos períodos.
Contramedidas de calor para eixo-árvore de torneamento e eixo-árvore de fresamento
A unidade de resfriamento circula óleo com temperatura controlada através do eixo-árvore e do alojamento do motor integrado para reduzir o alongamento e obter usinagem de alta precisão .
Controle de deslocamento de calor - Escudo Térmico
Mudanças na temperatura ambiente e a geração de calor do eixo-árvore têm um impacto significativo na precisão da usinagem.
O Thermal Shield suprime alterações na posição da aresta de corte com base na velocidade de rotação do eixo-árvore e nas informações do sensor de temperatura, garantindo precisão estável na usinagem contínua por meio de controle preciso da máquina.
As informações de temperatura e compensação são registradas e exibidas na tela do sistema CNC. O operador pode ajustar a compensação enquanto visualiza os dados.