Tamanho da placa | 8″ |
Diâmetro máximo de usinagem | Φ670 mm |
Comprimento máximo de usinagem | 1011 mm / 1519 mm |
Máquinas Multitarefas
INTEGREX AG
- A integração do processo de engrenagem facilita a usinagem de alta precisão, reduzindo o tempo de processo e os custos iniciais.
- Três tipos de métodos de usinagem de engrenagens (squeeze engrenagem, hobbing e endmelling) são integrados para atender às diversas necessidades, desde a produção de alta mistura em baixo volume até produção em massa
- Caminhos de ferramentas de corte e medição podem ser facilmente e rapidamente gerados por programação conversacional
A integração de INTEGREX com corte de engrenagens e medição
A série INTEGREX AG realiza transformação, fresagem, usinagem de 5 eixos e usinagem de engrenagens
Três métodos de usinagem de engrenagens - skiving engrenagem, hobbing e endmelling - são integrados nesta única máquina. Ele atende às suas necessidades de produção, que vão desde usinagem flexível usando usinas finais de uso geral até produção em massa usando ferramentas especializadas. Além disso, a medição de engrenagem pode ser realizada na máquina.
- 1: maquinagem de 5 eixos
- 2: |Corte de engrenagens
- 3: Medida de engrenagem
Produza engrenagens sem máquina de corte de engrenagens dedicada
Skiving de engrenagem
- Deslizamento de engrenagem de alta precisão por tecnologia de controle exclusiva da INTEGREX AG
- A precisão da sincronização de rotação entre o eixo-árvore de rotação e o eixo-árvore de fresamento é mantida mesmo na velocidade máxima de rotação de cada eixo-árvore.
Hobbing
Com configurações intuitivas, o corte de engrenagens é realizado usando cortadores de fogão dedicados. O arbor do engrenagem apoiado apenas em um lado proporciona precisão de usinagem ISO classe 7. O software de suporte de programação "SMOOTH GEAR HOBBING" inclui recursos únicos. "Mudança de tubulação" muda o ponto de usinagem do cortador de tubulação para cada passagem para prolongar a vida útil da ferramenta e "Micro Geometria" modifica o ponto onde os dentes do engrenagem se encontram após a usinagem.
Endmilling
Você pode usar moinhos finais comercialmente disponíveis. Usando o software dedicado "SMOOTH GEAR MILLING", os dentes de engrenagem podem ser cortados um por um com um moinho final padrão. A "Função de correção do perfil do dente" e "Função de correção do chumbo do dente" modificam os dentes do engrenagem usinada. As funções fornecem precisão de usinagem ISO classe 5 (antiga classe JIS 1).
Redução do tempo de processo
Comparação de hobbing por máquina de multi-tasking e endmelling por INTEGREX AG
No caso da usinagem de peças para produção de alta mistura, de baixo volume, as ferramentas especializadas, como cortadores de forno, requerem muito tempo apenas para preparar as ferramentas e jigs. A INTEGREX AG pode processar uma grande variedade de engrenagens com moinhos finais comercialmente disponíveis, reduzindo significativamente os tempos de produção.
1: Preparação de ferramentas e dispositivos
2: Programação
3: Usinagem de engrenagens
4: Usinagem
Localização dos dentes da engrenagem para o posicionamento em fase de outras características usinadas
Dente da engrenagem posição em fase radial
Após engrenagem ou engrenagem, o ângulo central da ranhura do dente da engrenagem é identificado. Com base nos ângulos de fase identificados, a máquina pode ser automatizada até a usinagem de chaveway, perfuração e depuração com um moinho de esfera. O ângulo central da ranhura do dente da engrenagem é identificado na face da extremidade ou no círculo da aresta ao determinar a presença ou ausência de dentes. A precisão real de identificação é de 0,005 graus (16 μm em um círculo de 360 mm de diâmetro). A posição da sonda e a direção da alimentação da sonda sem interferência podem ser ajustadas de acordo com a forma da peça de trabalho alvo e os pontos de contato do stylus.
A varredura da face do engrenagem está disponível opcionalmente. Visualize a face do engrenagem usinada medindo o perfil do engrenagem e o chumbo.
Medição do perfil do engrenagem e do engrenagem*
O perfil do engrenagem e do engrenagem são medidos imediatamente ao fixar a sonda de varredura após a usinagem.
O número de configurações necessárias para transportar a peça usinada para a máquina de medição 3D para inspeção, e depois de volta para INTEGREX para usinagem adicional, é reduzido.
Os resultados da medição são exibidos no display MAZATROL SmoothAi e a superfície dentada da engrenagem pode ser vista.
* Opção
Medição de superfície de dentes da engrenagem com sonda de varredura
MAZATROL SmoothAi exibindo resultados de medição
Os resultados da medição no monitor CNC podem ser exibidos como uma imagem (arquivo PNG) com um único toque.
Programação conversacional para corte de engrenagens de alta precisão e medição
A programação é criada facilmente e rapidamente simplesmente configurando os vários parâmetros e taxas de alimentação indicados nos desenhos ao visualizar a orientação gráfica. Este software de suporte cria programas dedicados de código G, e ainda gera caminhos de usinagem e medição automaticamente. O corte de engrenagens e a medição são realizados pressionando o botão Início do ciclo.