| Tamanho máximo de corte (redondo) | Ø406 mm |
| Tamanho máximo de corte (quadrado) | 305 mm × 305 mm |
| Comprimento máximo da peça (carregamento) | 8080 mm |
| Potência do laser | 5,0 kW |
Máquinas de Corte a Laser
FG-400 NEO
Máquina de corte a laser de fibra 3D para tubos longos e materiais estruturais
- A usinagem automática contínua de tubos longos e materiais estruturais, é concluída em uma só máquina
- Processamento de alta precisão de formas e juntas complexas usando cabeçote de laser 3D
- Corte de alta velocidade e eficiência usando o laser de fibra
- Controle CNC SmoothTUBE
Corte de alta precisão usando o cabeçote de laser 3D
Processamento de alta precisão de formas e juntas complexas usando cabeçote de laser 3D
O cabeçote do laser 3D, processa materiais de vários ângulos e direções. Materiais com viga I, H e L podem ser processados, bem como materiais de tubos e quadrados.
Tocha protetora
A ponta da tocha foi projetada para se inclinar e minimizar os danos à máquina caso a tocha atinja o material.
Todo o processo em uma só máquina
Carregamento de materiais e descarga de peças acabadas, automático
- 1: | Estação de carregamento automático para materiais longos.
- 2: | Estação de descarga automático de peças acabadas
O avanço de alta velocidade reduz drasticamente o tempo de processamento
| FG-400 NEO | |
|---|---|
| Eixo-X | 60 m/min |
| Eixo-Y | 36 m/min |
| Eixo-Z | 30 m/min |
| Eixo-C | 17400 graus/min |
Corte de alta precisão e vibração minimizada
Quatro placas se movem e giram simultaneamente para evitar distorção do material. A máquina também tem vários suportes que suprimem a vibração, e fornecem cortes de alta precisão.
Rosqueamento de materiais no mesmo setup que o corte 3D
O rosqueamento pode ser feito com a unidade de rosqueamento opcional. FG-400 NEO pode acomodar até M16.
Integração de processos e suas vantagens
Todos os processos, incluindo transporte, corte, corte cônico e rosqueamento, são concluídos em uma única máquina. Simplificando o processamento e melhorando o desempenho da produção, nossas máquinas oferecem uma ampla gama de benefícios, incluindo redução de tempo da configuração da máquina, redução do prazo de produção, redução de estoque em processo e a redução do número de máquinas, equipamentos, operadores e espaço físico.
Maior eficiência com laser de fibra de alta qualidade
A tecnologia avançada do laser de fibra, oferece maior produtividade e maior eficiência
Capaz de processar uma variedade de materiais, incluindo materiais altamente refletivos
O laser de fibra é capaz de cortar aço macio em alta velocidade, o que seria difícil de processar com máquinas de corte a laser de CO2 . Ele corta de forma estável até mesmo materiais altamente reflexivos, como alumínio, cobre e latão.
Função Beam Diameter Control / Função Variable Beam Mode*
A tecnologia de modelagem de feixe ajusta automaticamente o diâmetro do feixe de acordo com o material e a espessura. Também controla onde a densidade de potência do feixe de laser está concentrada. Juntas, essas duas funções melhoram a velocidade e a qualidade do corte de uma ampla gama de materiais.
Várias funções opcionais para corte de alta precisão e valor
SmoothTUBE, um novo sistema CNC para processamento de tubos
A nova interface gráfica é especializada para processamento de tubos, e garante uma operação mais fácil. Ele vem com um painel de toque duplo com tela grande de 21,5". O fluxo da preparação ao processamento é exibido em uma só tela. A configuração da condição da operação programada pode ser alterada e o reprocessamento pode ser feito facilmente no sistema CNC.
Monitor superior
Monitor da máquina e menu gráfico
O Monitor da Máquina fornece uma visão geral da máquina com imagens 3D e atualizações de status importantes, incluindo o status de aberto/fechado da porta. O menu gráfico oferece suporte aos operadores, fornecendo acesso fácil ao menu de operação da tocha e da máquina. O status de processamento da máquina também é exibido.
Monitor inferior
Suporta totalmente o status de processamento
O monitor inferior auxilia o operador durante todo o processo. Todo o processo pode ser monitorado de forma eficiente usando a interface recém-projetada. O operador pode modificar as configurações de condição das operações programadas e até mesmo reprocessar peças selecionadas com facilidade no sistema CNC.
