| Kleminterface | HSK-A100 houder |
| Gereedschapsopname (standaard) | BT40, CAT Nr.40 |
| Max. spilsnelheid | 12000 min-1 |
| Max. werkstukgrootte | Φ350 mm × 315 mm |
5-assige bewerkingscentra
VARIAXIS i-300 AWC
Compact simultaan 5-assig verticaal bewerkingscentrum met automatische werkstukwisselaar
- Compacte werkstukopslag en gereedschapsmagazijn maken continue bewerking mogelijk
- Standaard Smooth AWC software voor beheer en bediening van automatische werkstukwisselaar
- Hoge snelheid en hoge precisie bewerking van complexe componenten
Een compact automatiseringssysteem voor de efficiënte bewerking van een grote verscheidenheid aan kleine series onderdelen
Automatische werkstukwisselaar (AWC)
De materialen die in de werkvoorraad zijn opgeslagen, worden naar de machine getransporteerd. Nadat de bewerking is voltooid, worden ze eruit gehaald en terug in de werkvoorraad opgeslagen. Volgens het vastgestelde schema worden de materialen in de juiste volgorde geladen en ontladen voor continue bewerking.
- 1: Laadstation:
- 2: Werkvoorraad
- 3: Tafel
- 4: Verticale beweging van de lader
- 5: Horizontale beweging van de lader
- 6: Laderrotatie
Selecteerbare werkvoorraad
Na de eerste installatie kan de werkvoorraad worden uitgebreid van 32 tot 40 plaatsen, afhankelijk van de productievereisten.
Specificaties van het transporteerbare werkstuk
Max. werkstukgrootte
1: Diameter: Φ350 mm
2: Hoogte: 315 mm
Het maximale gewicht inclusief werkhouder bedraagt 65 kg.
Smooth AWC
Smooth AWC is de software voor het instellen, beheren en automatisch bedienen van de VARIAXIS i-300 AWC, geïntegreerd in het CNC-systeem MAZATROL SmoothAi.
- 19” aanraakscherm voor intuïtieve bediening
- Het systeembewakingsscherm geeft de status van het gehele AWC-systeem weer
- Eenvoudige bediening, zelfs bij het bewerken van verschillende werkstukken met dezelfde opspanning op de werkhouder
- Tijdens de automatische werking worden installatie-instructies weergegeven
Operators kunnen schakelen tussen de CNC-schermen op deze machine om deze te bedienen.
- 1: Schema
- 2: Lijst met ontbrekende en onnodige gereedschappen
- 3: Productieplanning
- 4: Instructies voor instellen
- 5: Alarmweergave
Compact gereedschapsmagazijn met grote gereedschapsopslagcapaciteit
Magazijn voor meerdere trommelgereedschappen
Het gereedschapsmagazijn met meerdere trommels levert automatisch maximaal 505 gereedschappen aan het gereedschapsmagazijn op de machine. Met dit systeem kan de operator veilig gereedschappen plaatsen / verwijderen en gereedschapsgegevens invoeren, zelfs tijdens het bewerken.
Compacte voetafdruk
De AWC is ontworpen om met een ruimtebesparend gereedschapsmagazijn te werken. Door het stapelen van trommelmagazijnen met ruimte voor 30 gereedschappen, minimaliseert het systeem de benodigde ruimte, zelfs wanneer het aantal gereedschappen wordt vergroot.
Vergeleken met het gereedschapsmagazijn met grote capaciteit en rekconstructie "Tool Hive" is het vloeroppervlak met 35,6% verkleind.
Grote, ruimtebesparende gereedschapsopslag voor het bewerken van een breed scala aan kleine series onderdelen
Het aantal magazijnen kan worden geselecteerd op basis van het aantal benodigde gereedschappen.
- afbeelding 1
- afbeelding 2
- afbeelding 3
- afbeelding 4
- afbeelding 5
- afbeelding 6
- afbeelding 6
Breed scala aan spilspecificaties
Er is een breed scala aan spillen beschikbaar, van spillen met een hoog koppel die geschikt zijn voor het zwaar verspanen van moeilijk te verspanen materialen, staal en gietstukken, tot spillen voor hoge snelheidsbewerkingen van aluminium, die nodig zijn voor uiterst nauwkeurige onderdelen en componenten voor de lucht- en ruimtevaart.
Ingebouwde motorstructuur
De ingebouwde motorstructuur vermindert het vermogensverlies en minimaliseert trillingen bij het bewerken met hoge snelheid. Dit garandeert een uitzonderlijk oppervlak en maximale standtijd van de gereedschappen.
Spiltemperatuurregeling
Er circuleert temperatuurgecontroleerde koelolie rond de spillagers en de kop. Het onderdrukte de thermische verplaatsing van de spil om een lagere bewerkingsnauwkeurigheid te voorkomen.
| Spilsnelheid | Standaard | Hoog koppel* | Hoge snelheid* | |
|---|---|---|---|---|
| 12000 min-1 | 18000 min-1 | 25000 min-1 | 30000 min-1 | |
| Vermogen (40% ED) | 22 kW (30 PK) | 35 kW (47 pk) | 23 kW (31 PK) | 23 kW (31 PK) |
| Max. koppel (40% ED) | 71.6 N - m | 134 N・m | 22 N・m | 22 N・m |
| Gereedschapsopname | BT-40 / CAT Nr.40 / BIG PLUS-40* / HSK-A63* | BT-40 / CAT Nr.40. 40 / BIG PLUS-40 / HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-F63 |
- *Optie
SMOOTH Ai spil
Als er tijdens het frezen trillingen optreden, passen de trillingssensor en de AI-adaptieve regeling automatisch de bewerkingsomstandigheden aan om de trillingen te onderdrukken. Dankzij AI kan een minder ervaren operator in korte tijd eenvoudig aanpassingen doorvoeren.
*Optie
1: Trillingen komen voor.
2: Trillingen geëlimineerd
Zeer stijve structuur voor stabiele, uiterst nauwkeurige bewerking
Tafel met hoge stijfheid
Deze tafel maakt gebruik van een structuur die aan beide uiteinden wordt ondersteund door twee punten op de A-as, waardoor bewerking met hoge stijfheid en hoge precisie mogelijk is. De tafel kan worden geïndexeerd in stappen van 0,0001° in zowel de A- als de C-as, waardoor complexe meervlaks- en 5-assige bewerkingen mogelijk zijn.
Kernkoeling kogelomloopspil
Door de kern van de kogelomloopspil circuleert temperatuurgecontroleerde koelolie om de hitte en thermische effecten van de servomotor te verminderen.
Lineaire rolgeleiders
Door gebruik te maken van rolgeleiders met een uitmuntende hoge snelheid en duurzaamheid voor de X-, Y- en Z-as, heeft de machine een hoge verwerkingsstijfheid bereikt om de nauwkeurigheid te behouden en de behoefte aan onderhoud te minimaliseren.
Compacte spilpatroon
De compacte spil en de werkstukhouder worden op de HSK-A100-interface geklemd. Omdat de interferentie tussen de spindel en de tafel minimaal is, is er geen tussenstuk nodig bij het bewerken van gebieden dicht bij de tafel. De gereedschapslengte kan worden verkort, waardoor werkstukken met complexe vormen stabiel kunnen worden bewerkt.
Milieuvriendelijk
Energy Dashboard*
Deze applicatie ondersteunt energiebesparing door het visualiseren en analyseren van het stroomverbruik.
*Optie
Het energieverbruik wordt weergegeven op het startscherm van het proces.
- Totaal energieverbruik (van werkstuk in werking)
- Huidig energieverbruik
1: Grafische weergave gekoppeld aan energieverbruik
2: Energieverbruik per werkstuk
3: Converteert energieverbruik naar CO2uitstoot / elektriciteitskosten
Koelsysteem reinigen *
De grote koelwatertank van 1100 liter is voorzien van een coating die voorkomt dat spanen blijven plakken en is zo ontworpen dat er met behulp van een waterstraal voortdurend een draaikolk in de tank ontstaat. Dankzij dit systeem worden de deeltjes samen met het koelmiddel naar het filterapparaat geleid en worden meer dan 98% van de deeltjes groter dan 10 μm door een speciale cycloonfilter verwijderd.
Bovendien is het schone koelsysteem zelf onderhoudsvrij, waardoor de tijd die nodig is om filters en tanks te reinigen aanzienlijk wordt verkort.
- *Inbegrepen in optioneel koelmiddelpakket.
