| Grootte klauwplaat | 6" |
| Max. bewerkingsdiameter | Φ340 |
| Max. bewerkingslengte | 385 mm |
Multi-Tasking machines
INTEGREX i-150
Compacte multi-tasking-machine
- Kleine voetafdruk met uitzonderlijke verspaningsveelzijdigheid
- Grote koers van de Y-as
- Veelzijdige bewerking en automatisering met losse kop en spanvijs
Kleine voetafdruk met uitzonderlijke verspaningsveelzijdigheid
Compacte machine met groot bewerkingsoppervlak
De INTEGREX i-150 is ontworpen met een staafcapaciteit van Φ65 mm, gelijk aan die van een machine van een hogere klasse, terwijl hij een compacter vloeroppervlak biedt dan vergelijkbare machines met een 6" of 8" klauwplaat met een tweede spil. De INTEGREX i-150 is ideaal voor klanten die voornamelijk kleine vierkante werkstukken bewerken en een beperkt vloeroppervlak hebben.
Geautomatiseerd systeem het meest geschikt voor verwerking van meerdere producten
Continue OP10- en OP20-bewerking dankzij de spanvijs
De machine is uitgerust met een spanvijs en een losse kop unit.
Door het werkstuk in de spanvijs te kantelen, kan continue OP10- en OP20-bewerking worden uitgevoerd.
Machinebouw voor zeer nauwkeurige bewerking
Grote koers van de Y-as
Een royale Y-as koers van ±100 mm wordt bereikt door gebruik te maken van de beproefde orthogonale Y-as structuur. Dit biedt een breed scala aan verspaningsmogelijkheden.
Zeer nauwkeurige positionering van de B-as
De B-as wordt aangedreven door een roller gear cam zonder speling, die in stappen van 0,0001° kan worden geïndexeerd en gepositioneerd.
Gesloten lusregeling met schaal met terugkoppeling behoort tot de standaarduitrusting. Bovendien zorgt het unieke klemremsysteem van Mazak voor een veilige positionering en indexering. Dit zorgt voor een stabiele en zeer nauwkeurige positionering gedurende langere perioden.
Tegenmaatregelen warmteontwikkeling voor draaispil en freesspil
De koeleenheid circuleert temperatuur gecontroleerde olie door de spil en de ingebouwde motorbehuizing om uitzetting te verminderen en een zeer nauwkeurige bewerking te bereiken.
Warmteverplaatsingsregeling - THERMAL SHELD
Veranderingen in de kamertemperatuur en de warmteontwikkeling van de spil hebben een aanzienlijke invloed op de bewerkingsnauwkeurigheid.
Het Thermal Shield onderdrukt veranderingen in de positie van de snijkant op basis van de rotatiesnelheid van de spil en informatie over de temperatuursensor, en zorgt voor een stabiele precisie bij continue bewerking door nauwkeurige machinebesturing.
Temperatuur- en compensatie-informatie worden geregistreerd en weergegeven op het scherm van het CNC-systeem. De operator kan compensaties aanpassen terwijl hij naar de gegevens kijkt.
