Grootte klauwplaat | 8” |
Max. bewerkingsdiameter | Φ670 mm |
Max. bewerkingslengte | 1011 mm / 1519 mm |
Multi-Tasking machines
INTEGREX AG
- De integratie van tandwielprocessen maakt uiterst nauwkeurige bewerkingen mogelijk en vermindert tegelijkertijd de in-procestijd en de initiële kosten.
- Drie soorten bewerkingsmethoden voor tandwielen (skiving, hobbing en vingerfrezen) zijn geïntegreerd om aan uiteenlopende behoeften te voldoen, van grootschalige productie in kleine hoeveelheden tot massaproductie
- Gereedschapsbanen en metingen kunnen eenvoudig en snel worden gegenereerd door middel van conversationele programmering

De combinatie van de INTEGREX met verspanen van tandwielen en meten
De INTEGREX AG-serie voert draaien, frezen, 5-assige bewerking en tandwielbewerkingen uit
In deze enkele machine zijn drie bewerkingsmethoden voor tandwielen geïntegreerd: skiving, hobbing en vingerfrezen. Het voldoet aan uw productiebehoeften, variërend van flexibele bewerking met universele vingerfrezen tot massaproductie met gespecialiseerd gereedschap. Bovendien kan de tandwielmeting in de machine worden uitgevoerd.
- 1: 5-assige bewerking
- 2: Verspanen van tandwielen
- 3: Meting van tandwielen

Produceer tandwielen zonder een speciale tandwielmachine
Skiving
- Zeer nauwkeurig skiven met de unieke besturingstechnologie van INTEGREX AG.
- De nauwkeurigheid van de rotatiesynchronisatie tussen de draaispil en de freesspil blijft zelfs bij het maximale toerental van elke spil behouden.

Hobbing
Met intuïtieve instellingen wordt het snijden met behulp van een speciaal hobgereedschap uitgevoerd. Het hobgereedschap dat slechts aan één zijde wordt ondersteund, biedt een bewerkingsnauwkeurigheid van ISO-klasse 7. De programmeerondersteunende software „Smooth Gear Hobbing” bevat unieke functies. „Hob Shift” verschuift het bewerkingspunt van het hobgereedschap voor elke bewerking om de levensduur van het gereedschap te verlengen en „Micro Geometry” wijzigt het punt waar de tandwieltanden samenkomen na de bewerking.

Vingerfrezen.
U kunt in de handel verkrijgbare vingerfrezen gebruiken. Met behulp van de speciale software ”Smooth Gear Milling” kunnen de tandwieltanden één voor één worden gesneden met een standaard vingerfrees. De "Tandprofielcorrectiefunctie" en "Tandspoedcorrectiefunctie" wijzigen de bewerkte tandwieltanden. De functies bieden bewerkingsnauwkeurigheid van ISO-klasse 5 (voorheen JIS-klasse 1).

Tijdsbesparing tijdens het proces
Vergelijking van hobbing door een multi-tasking machine en vingerfrezen door een INTEGREX AG
In het geval van de bewerking van onderdelen voor productie met een hoge mix en kleine hoeveelheden, hebben gespecialiseerde machines veel tijd nodig om de gereedschappen en opspanningen voor te bereiden. De INTEGREX AG kan een grote verscheidenheid aan tandwielen bewerken met in de handel verkrijgbare vingerfrezen, waardoor de productiedoorlooptijden aanzienlijk worden verkort.
1: Voorbereiding van gereedschap en opspanning
2: Programmeren
3: Bewerking van tandwielen
4: Bewerking

Locatie van de tandwieltand voor fasepositionering voor andere bewerkingen
Radiale in-fase locatie van de tandwieltand
Na het skiven of hobben van de tandwielen wordt de middenhoek van de tandgroef van het tandwiel geïdentificeerd. Op basis van de geïdentificeerde fasehoeken kan de machine worden geautomatiseerd voor een spiebaanbewerking, boren en ontbramen met een kogelfrees. De centrale hoek van de tandgroef van het tandwiel wordt aangegeven op het eindvlak of de puntcirkel, terwijl de aan- of afwezigheid van tanden wordt bepaald. De werkelijke identificatienauwkeurigheid is 0,005° (16 μm op een cirkel met een diameter van 360 mm). De positie van de meettaster en de voedingsrichting van de meettaster kunnen zonder interferentie worden ingesteld op basis van de vorm van het doelwerkstuk en de contactpunten van de stylus.

Scanning van tandwielen is optioneel beschikbaar. Visualiseer het bewerkte tandwielvlak door het tandwielprofiel en de spoed te meten.
Tandwielprofiel en meting van de spoed*
Het tandwielprofiel en de spoed worden onmiddellijk gemeten door de meettaster na de bewerking te gebruiken.
Het aantal instellingen dat nodig is om het bewerkte werkstuk naar de 3D-meetmachine te transporteren voor inspectie en vervolgens terug naar INTEGREX voor aanvullende bewerking, is verminderd.
De meetresultaten worden weergegeven op het MAZATROL SmoothAi-display en het tandoppervlak van het tandwiel kan worden bekeken.
*Optie

Meting van het tandoppervlak met meettaster

MAZATROL SMOOTHAI toont de meetresultaten
De meetresultaten op het CNC-display kunnen met één druk op de knop als afbeelding (PNG-bestand) worden weergegeven.
Conversationeel programmeren voor uiterst nauwkeurig verspanen en meten van tandwielen
Programma's worden eenvoudig en snel gemaakt door simpelweg de verschillende parameters en voedingssnelheden in te stellen die in de tekeningen zijn aangegeven terwijl u de grafische begeleiding bekijkt. Deze ondersteunende software creëert speciale G-codeprogramma's en genereert verder automatisch gereedschaps- en meetbanen. Het verspanen en meten van tandwielen wordt uitgevoerd door op de startknop van de cyclus te drukken.
